Pulegge lavorate a CNC
Produciamo su misuraPulegge lavorate a CNCda disegni del cliente e file CAD, inclusiPulegge per cinghie trapezoidali, pulegge per cinghie dentate (profili HTD, GT, AT e XL/L/H), pulegge per cinghie piatte, pulegge per funi e fili, pulegge tenditrici, pulegge tenditrici, pulegge a cono a gradini, pulegge per cavi, pulegge di guida e pulegge per tamburi. Le nostre capacità di tornitura CNC, fresatura e lavorazione con utensili motorizzati- producono pulegge precise e bilanciate per applicazioni di trasmissione di potenza, controllo del movimento, sollevamento, trasporto e macchinari.
Una puleggia trasmette la forza attraverso la sua scanalatura e ruota attorno al suo foroprecisione del profilo della scanalatura, dimensioni del foro e concentricità, eccentricità-, bilanciamento e caratteristiche del mozzodecidere quanto scorre agevolmente la cintura o la corda e quanto dura. Lavoriamo pulegge daalluminio (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, 5083), acciaio inossidabile (303, 304, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5), lavorato da barra e piastra solida - in modo che scanalature, raggi e mozzi siano tagliati esattamente su disegno per prototipi e produzione a basso-volume. Le parti sono prodotte secondo dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti di finitura specificati, con certificati dei materiali disponibili su richiesta.
Tipi di pulegge lavorate a CNC che produciamo
Lavoriamo un'ampia gamma di tipi di pulegge. Di seguito sono riportati i più comuni; se il tuo disegno mostra una configurazione diversa, invialo per la revisione.
Pulegge per cinghia trapezoidale-
Pulegge a singola e multi-gola per cinghie trapezoidali classiche e strette.
Materiali: 6061-T6 · 1045 · C36000 · 316L
Pulegge per cinghie dentate
Pulegge dentate per profili cinghia HTD, GT, AT e XL/L/H.
Materiali: 6061-T6 · 7075-T6 · 303 · 4140
Pulegge per cinghie piatte
Pulegge a faccia piatta e bombata-per trasmissioni a cinghia piatta.
Materiali: 1045 · 6061-T6 · 304 · C36000
Pulegge per funi e fili
Pulegge scanalate per funi metalliche, funi e sistemi di sollevamento.
Materiali:4140 · 316L · 17-4PH · 4340
Pulegge folli
Pulegge-a corsa libera che guidano e tensionano i percorsi della cinghia.
Materiali:6061-T6 · 303 · 1045 · Titanio grado 5
Pulegge tenditrici
Pulegge regolabili che mantengono la corretta tensione della cinghia.
Materiali: 4140 · 7075-T6 · 316L · 303
Pulegge a cono a gradini
Pulegge multi-diametro per azionamenti a velocità variabile.
Materiali: 6061-T6 · 1045 · C36000 · 4140
Pulegge guidacavo
Pulegge comando timoneria e sistemi Bowden.
Materiali: 303 · 6061-T6 · C36000 · 304
Pulegge per cinghie tonde
Pulegge-a gola tonda per O-ring e cinghie tonde.
Materiali: 6061-T6 · 303 · C11000 · 1045
Pulegge nervate (PK).
Scanalature multi-nervature per cinghie a serpentina e PK.
Materiali: 6061-T6 · 1045 · 4140 · 316L
Pulegge di servizio-marine e corrosive
Pulegge per ambienti marini e chimici.
Materiali:316L · Grado 2 · Titanio grado 5 · 17-4 PH
Pulegge lavorate su misura
Pulegge uniche-con scanalature, mozzi e caratteristiche speciali.
Materiali:7075-T6 · 4340 · 17-4PH · C46400
Hai una puleggia personalizzata? Invia il tuo disegno
Processi di lavorazione CNC per pulegge
Tornitura CNC
Ideale per:DE · scanalature · facce · fori
Il processo principale per pulegge tonde, scanalature e cuscinetti si inserisce in un'unica configurazione.
Fresatura-Tornitura-utensile dal vivo
Ideale per:Raggi · sedi per chiavetta · fori trasversali
Raggi, fori di alleggerimento e caratteristiche del mozzo senza re-fissaggio.
Fresatura CNC
Ideale per:Timing-forme dei denti · mozzi piatti
Taglia i profili dei denti, le parti piatte dei mozzi e le caratteristiche dei tasselli su pulegge quadrate o a base di piastre-.
Noiosi e adatti ai cuscinetti
Ideale per:Sedi dei cuscinetti · fori di precisione
Fori della ruota folle fissati su H7 con scanalature e facce concentriche.
Lavorazione di sedi per chiavetta e viti di fermo-
Ideale per:Mozzi con chiavetta · regolatori del tenditore
Sedi per chiavetta standard e Woodruff,-fori per viti e mozzi maschiati.
Sbavatura e finitura di scanalature
Ideale per:Scanalature di contatto della cinghia- · sedi delle funi
Superfici scanalate lisce e prive di bave-che proteggono cinghie, funi metalliche e guarnizioni.
Materiali per pulegge CNC
Per le pulegge, la selezione del materiale dipende dacarico e velocità, tipo di nastro, ambiente corrosivo, requisiti di peso e bilanciamento. Lavoriamo pulegge dai materiali metallici elencati di seguito - alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, ottone, rame e titanio.
| Materiale | Gradi comuni | Applicazioni tipiche delle pulegge | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Alluminio | 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 · 5083 | Pulegge per cinghie dentate, tenditori, pulegge coniche a gradino | Leggero con buona resistenza; anodizzazione per scanalature-resistenti all'usura; 6061-T6 è lo standard per uso generale |
| Acciaio inossidabile | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Pulegge marine, pulegge-per uso alimentare, pulegge-per funi metalliche | Resistenza alla corrosione; 316L è adatto agli ambienti contenenti cloruro; 17-4 PH aggiunge resistenza alle pulegge caricate |
| Acciaio al carbonio e legato | 1045 · 4140 · 4340 | Pulegge per cinghie trapezoidali, pulegge tenditrici, pulegge per funi a carico elevato | Elevata robustezza e resistenza all'usura per azionamenti pesanti |
| Ottone | Ottone a taglio automatico C36000- · Ottone navale C46400 | Pulegge per strumenti, pulegge non-magnetiche e non-scintillanti | Eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione, non-magnetico |
| Rame | C10100 (OFHC) · Rame elettrolitico C11000 | Pulegge conduttive per sistemi elettrici e speciali | Elevata conduttività elettrica e termica |
| Titanio | Grado 2 (CP) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Pulegge marine, da competizione e leggere-ad alta resistenza | Eccezionale resistenza alla corrosione con la migliore resistenza-rispetto-peso |
Il nostro ambito materiale.Lavoriamo pulegge daalluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, ottone, rame e titanio, ricavato dal pieno da barra e lamiera. Per un grado speciale,invia il tuo disegno per la revisione.
Precisione della puleggia e geometria della scanalatura
Una puleggia è definita dalla precisione con cui funziona e dalla precisione con cui viene tagliata la scanalatura. Gli elementi seguenti determinano il tracciamento del nastro, l'usura della fune e la durata della trasmissione. Li lavoriamo a disegno e più stretti su richiesta.
| Caratteristica | Capacità tipica | Perché è importante per le pulegge |
|---|---|---|
| Profilo e angolo della scanalatura | ±0,03–0,05 mm; forma del dente di fasatura secondo il disegno | Posizionamento corretto della cinghia, innesto dei denti e trasferimento di potenza |
| Passo/Spaziatura della scanalatura | ±0,02–0,05 mm | Le pulegge multi-scanalatura condividono il carico in modo uniforme sulle cinghie |
| Diametro del foro | H7 (da precisione a H6); ±0,005–0,01 mm | Adattamento corretto dell'albero senza scivolamenti o sfregamenti |
| Eccentricità OD-/Concentricità | 0,02–0,05 mm TIR (precisione fino a 0,01 mm) | Tracciamento regolare del nastro e vibrazioni ridotte in velocità |
| Faccia (lato) Esci- | 0,02–0,05 mm TIR | Le pulegge dentate e le flange seguono le cinghie senza spostamenti |
| Faccia coronata o piatta | Altezza della corona rispetto al disegno (tipicamente 0,1–0,5 mm) | Le cinghie piatte si autocentrano-sulle facce bombate |
| Larghezza e profondità della sede per chiavetta | Adatto allo standard ISO/DIN | Trasferimento positivo della coppia all'albero |
| Set-Vite e fori maschiati | ISO 6H o secondo disegno | Bloccaggio sicuro del mozzo e regolazione del tenditore |
| Rugosità superficiale | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm su richiesta | Le scanalature lisce prolungano la durata della cinghia e della fune metallica |
| Dimensioni critiche | ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) | Valuta-le caratteristiche di qualità e allineamento |
Caratteristiche critiche che controlliamo
Forme di scanalaturaGli angoli delle scanalature a - V-, i profili dei denti della distribuzione e le sedi delle funi vengono tagliati con precisione in modo che le cinture si inseriscano e trasmettano la potenza nominale.
Adatto per foro e albero- fori torniti e alesati fino a H7 (H6 su richiesta), con sedi per chiavetta e posizioni-viti mantenute secondo disegno.
Corri-e ritrova l'equilibrio- OD e runout frontale-controllati in modo che le pulegge funzionino correttamente; equilibratura dinamica su richiesta per pulegge ad alta-velocità.
Flange e guide dei binari- flange della puleggia dentata lavorate concentriche e quadrate per mantenere le cinghie in carreggiata.
Raggi e funzioni di alleggerimento- finestre dei raggi e fori di alleggerimento tagliati simmetricamente per preservare equilibrio e rigidità.
Identificazione- codici o marcatura laser su richiesta per tracciabilità e assemblaggio.
Trattamento termico e riduzione dello stress per pulegge CNC
Le pulegge in acciaio ad alto-carico sono trattate termicamente come specificato nel disegno. La riduzione dello stress prima della lavorazione di finitura mantiene le scanalature e i fori dimensionalmente stabili.
| Trattamento termico | Gradi applicabili | Parti tipiche della puleggia |
|---|---|---|
| Dissetare e temperare | 1045 · 4140 · 4340 | -Pulegge per cinghie trapezoidali, pulegge tenditrici, pulegge per funi |
| Soluzione + Invecchiamento | 17-4PH · 7075-T6 | Pulegge in acciaio inossidabile e alluminio ad alta resistenza- |
| Alleviare lo stress | Tutti i tipi di acciaio · 6061-T6 | Pulegge di grandi dimensioni prima della tornitura finale delle scanalature |
| Tempra ad induzione | 1045 · 4140 | Superfici delle scanalature delle funi metalliche- |
Finiture superficiali per pulegge CNC
La finitura superficiale protegge le pulegge e migliora il comportamento all'usura delle scanalature - mantenendo le superfici di contatto-della cinghia lavorate con ruvidità standard.
| Finitura superficiale | Materiali applicabili | Parti tipiche della puleggia | Vantaggio principale |
|---|---|---|---|
| Anodizzazione (Tipo II / III dura) | 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 · 5083 | Pulegge dentate, tenditori, pulegge coniche a gradini | Superfici delle scanalature dure e resistenti all'usura-; opzioni di colore |
| Conversione chimica (cromato) | Gradi di alluminio | Pulegge tenditrici-pronte per la verniciatura | Protezione conduttiva dalla corrosione; base di vernice |
| Zincatura | 1045 · 4140 · 4340 | Pulegge in acciaio-per uso generale | Protezione economica dalla corrosione |
| Ossido Nero | 1045 · 4140 · 4340 | Pulegge per macchinari industriali | Protezione economica dalla corrosione; basso accumulo |
| Nichelatura chimica | 4140 · 4340 · 1045 · Alluminio | Pulegge critiche per precisione e corrosione- | Protezione uniforme dall'usura e dalla corrosione su tutte le facce |
| Passivazione | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Pulegge di tipo marino e alimentare- | Rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione |
| Lucidatura | 304 · 316L · Alluminio | Funi metalliche-e pulegge per cavi | Le sedi con scanalatura liscia riducono l'usura della fune |
| Rivestimento in polvere/preparazione della vernice | Acciaio · Alluminio | Pulegge strutturali e di trasporto | Superfici lavorate-pronte per la verniciatura su richiesta |
Controllo qualità della puleggia
Ispezioniamo i profili delle scanalature, i fori, la centratura-, le sedi delle chiavette e la qualità della superficie durante tutta la produzione per garantire che le pulegge soddisfino il disegno e funzionino correttamente. Per progetti documentati, possiamo fornire certificati dei materiali e registri di ispezione per supportare l'ispezione in entrata.
| Elemento di ispezione | Attrezzatura/Metodo | Parti tipiche della puleggia |
|---|---|---|
| Profilo e angolo della scanalatura | Calibri per scanalature · CMM · Proiettore di profili | -Pulegge per cinghie trapezoidali, pulegge per funi, pulegge dentate |
| Diametro e adattamento del foro | Alesametri · Tamponi · CMM | Tutte le pulegge montate su mozzo e cuscinetti- |
| OD e faccia esaurita-Out | Indicatore sui centri · Configurazione del blocco V- | Pulegge, pulegge dentate e tenditori |
| Verifica del passo dei denti | CMM · Proiettore di profili | Pulegge per cinghie dentate |
| Dimensioni della sede della chiavetta | Indicatore di altezza · Perni dell'indicatore | Pulegge del mozzo con chiavetta |
| Ispezione della filettatura | Vai/No-Vai Indicatori di filettatura | Impostare le viti e i regolatori del tenditore |
| Rugosità superficiale | Tester di rugosità | Scanalature di contatto della cinghia e della fune |
| Controllo del saldo | Impostazione bilancia (su richiesta) | Pulegge ad alta-velocità |
| Verifica dei materiali | Spettrometro + Certificato del materiale | Materie prime in entrata (EN 10204 3.1 disponibile) |
| Ispezione finale | CMM + Rapporto di ispezione | Accettazione dimensionale finale |
Hai bisogno di un controllo qualità documentato?Inviaci i tuoi disegni e i requisiti di ispezione.
Prototipo e lavorazione-di pulegge a basso volume
I progetti di pulegge spesso iniziano con prototipi - nuovi layout di trasmissione, controlli di adattamento della cinghia o sostituzioni di componenti obsoleti che devono essere testati prima della produzione. La lavorazione da barra piena evita i tempi di attrezzaggio e di fusione, quindi sono pratici prototipi e volumi ridotti. Sosteniamoprototipi e lavorazioni CNC-a volume ridottoda campioni singoli a ordini ripetuti di piccoli-lotti.
Lavorazione del prototipo
Per nuovi progetti, validazioni e controlli di idoneità.
Quantità tipica:1–10 pezzi
Produzione a basso-volume
Per sistemi pilota e cicli di produzione iniziali.
Quantità tipica:10–1,000+ pezzi
Ripetere la produzione
Per pulegge di ricambio e ordini ricorrenti con design consolidati.
Quantità tipica:In base ai requisiti del progetto
Adatto per
Pulegge per cinghie trapezoidali-e pulegge multi-gola
Pulegge per cinghie dentate per il controllo del movimento
Cinghia piatta, cinghia tonda e pulegge nervate PK-
Pulegge tenditrici e tenditrici
Funi metalliche-, cavi e pulegge di guida
Cono a gradini e pulegge lavorate su misura
Imballaggio e tempi di consegna per pulegge lavorate a CNC
Confezione
Protezione della superficie:Buste in PE, pellicola protettiva sulle gole anodizzate e lucidate
Protezione dalla corrosione:Carta VCI per pulegge in acciaio in transito all'estero
Protezione del foro:Tappi o cappe su fori di precisione su richiesta
Ordini misti:Ordinati per codice articolo con etichette ed elenchi di controllo della quantità
Imballaggio personalizzato:Sono supportati i requisiti di imballaggio specifici del cliente-
Tempi di consegna tipici
| Tipo di ordine | Tempi di consegna tipici |
|---|---|
| Prototipo | 5–10 giorni lavorativi |
| Ordine di volume- basso | 10–20 giorni lavorativi |
| Ordine di produzione | 15-30 giorni lavorativi |
| Ripeti l'ordine | 10–25 giorni lavorativi |
Domande frequenti
D: 1. Quali pulegge lavorate a CNC potete produrre?
R: Produciamo pulegge per cinghie trapezoidali personalizzate, pulegge per cinghie dentate (HTD, GT, AT, XL/L/H), pulegge per cinghie piatte, pulegge per funi e fili, pulegge tendicinghia e tenditrici, pulegge a cono a gradino, pulegge guida cavo, pulegge per cinghie tonde, pulegge nervate (PK) e pulegge personalizzate su disegno del cliente.
D: 2. Da quali materiali lavorate le pulegge?
R: Lavoriamo pulegge in alluminio (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, 5083), acciaio inossidabile (303, 304, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (grado 2, grado 5).
D: 3. Lavorate pulegge da materiale solido?
R: Sì. Lavoriamo pulegge da barre e piastre piene, quindi scanalature, raggi, mozzi e fori vengono tagliati direttamente su disegno - pratico per prototipi e volumi ridotti senza attrezzature di fusione.
D: 4. Quali tolleranze è possibile ottenere su scanalature e fori?
R: Solitamente teniamo ±0,03–0,05 mm su profili scanalati, fori H7 (±0,005–0,01 mm, H6 su richiesta), 0,02–0,05 mm TIR runout-out (precisione fino a 0,01 mm) e ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) su dimensioni critiche.
D: 5. È possibile lavorare i profili dei denti della puleggia della cinghia di distribuzione?
R: Sì. Lavoriamo forme di denti HTD, GT, AT e XL/L/H su disegno, con precisione del passo verificata da CMM o proiettore di profili.
D: 6. È possibile lavorare sedi per chiavetta e mozzi a vite-?
R: Sì. Tagliamo sedi per chiavetta standard e Woodruff, fissiamo-fori per viti e mozzi maschiati in base al disegno per un trasferimento positivo della coppia.
D: 7. È possibile lavorare le facce delle pulegge bombate?
R: Sì. Lavoriamo facce bombate o piatte con un'altezza della corona rispetto al disegno (tipicamente 0,1–0,5 mm) in modo che le cinghie piatte si auto-centrano e seguono correttamente il percorso.
D: 8. Potete fornire pulegge bilanciate per il funzionamento ad alta-velocità?
R: Sì. Il run-out è controllato durante la lavorazione e il bilanciamento dinamico è disponibile su richiesta per le pulegge ad alta-velocità.
D: 9. Quali finiture superficiali offrite per le pulegge?
R: Anodizzazione (Tipo II/III dura), rivestimento di conversione chimica, zincatura, ossido nero, nichel chimico, passivazione, lucidatura e superfici lavorate-pronte per la verniciatura.
D: 10. Potete lavorare pulegge per ambienti marini o corrosivi?
R: Sì. 316Le pulegge in acciaio inossidabile, 17-4 PH e titanio (grado 2, grado 5) offrono un'eccellente resistenza alla corrosione per servizi marini e chimici.
D: 11. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Sì. Possiamo fornire certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti CMM e record di esaurimento su richiesta.
D: 12. Accettate disegni 2D e file CAD?
R: Possiamo lavorare con i comuni file di disegno STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF e 2D.
D: 13. Qual è il tempo di consegna tipico per le pulegge lavorate a CNC?
R: I tempi di consegna tipici sono 5-10 giorni lavorativi per i prototipi, 10-20 giorni lavorativi per ordini a basso-volume e 15-30 giorni lavorativi per ordini di produzione, a seconda della complessità, della quantità, del materiale e della finitura.
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