Raccordi lavorati a CNC
Produciamo su misuraRaccordi lavorati a CNCda disegni del cliente e file CAD, inclusiraccordi a gomito, a T e a croce, giunti, unioni, adattatori, riduttori, portagomma e steli, corpi di raccordi a compressione, corpi di raccordi per strumentazione, ghiere e manicotti, raccordi banjo e blocchi collettori personalizzati. Le nostre capacità di tornitura, fresatura, foratura, alesatura e filettatura CNC producono raccordi a tenuta stagna-per l'idraulica, la pneumatica, la strumentazione, i sistemi di fluidi e gas, le pompe, le valvole e le apparecchiature di processo.
Un raccordo unisce, reindirizza, termina o sigilla una linea - cosìprecisione della filettatura, geometria della faccia di tenuta, allineamento del foro, spessore della parete e finitura superficialedecidere se mantiene la pressione. Lavoriamo raccordi daacciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), ottone e bronzo (C36000, C46400, C95400), acciaio al carbonio e legato (1045, 1144, 4140, 4340), alluminio (6061-T6, 7075-T6), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5), con placcatura e finitura specificate a disegno. Le parti sono prodotte secondo dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti di pressione specificati, con certificati dei materiali disponibili su richiesta.
Tipi di raccordi lavorati a CNC che produciamo
Lavoriamo un'ampia gamma di tipi di raccordi. Di seguito sono riportati i più comuni; se il tuo disegno mostra una configurazione diversa, invialo per la revisione.

Raccordi a gomito
Gomiti da 45 gradi e 90 gradi con estremità filettate, brasate o saldate.
Materiali: 316L · 303 · C36000 · 4140

Raccordi a T e a croce
Raccordi a tre- e quattro-vie per la ramificazione e la miscelazione della linea.
Materiali: 316L · 304 · C36000 · 6061-T6

Giunti e unioni
Giunti e unioni diritti con design a-naso prigioniero o-faccia piatta.
Materiali:316L · C36000 · 4140 · Titanio grado 5

Adattatori e riduttori
Adattatori da filettatura-a-filettatura, boccole di riduzione e raccordi per gradini.
Materiali: 303 · 316L · C36000 · 4140

Portagomma e steli
Steli e code spinati per collegamenti di tubi flessibili e tubi.
Materiali: C36000 · 316L · 6061-T6

Corpi di raccordi a compressione
Corpi di compressione e dadi per connessioni da tubo-a-filettata.
Materiali: 316L · C36000 · 6061-T6

Puntali e maniche
Ghiere lavorate e manicotti di supporto per la presa del tubo.
Materiali:316L · 17-4PH · C36000

Raccordi per strumentazione
Corpi di raccordi per manometri, valvole e collettori per linee di processo.
Materiali:316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH

Raccordi banjo
Bulloni e corpi banjo con forature incrociate-a flusso passante.
Materiali: 316L · C36000 · 6061-T6

Raccordi svasati e conici
Raccordi con sede svasata e conica a 37 gradi/45 gradi-per sigillatura metallo-su-metallo.
Materiali: 316L · C36000 · 4140

Raccordi con O-ring e tenuta frontale
Tappi, snodi e adattatori ORB e ORFS con scanalature per O-ring.
Materiali:4140 · 4340 · 316L · 17-4PH

Blocchi collettori personalizzati
Blocchi forati e portati che integrano molteplici funzioni di raccordo.
Materiali: 6061-T6 · 316L · 4140 · C36000
Hai una vestibilità personalizzata? Invia il tuo disegno
Processi di lavorazione CNC per raccordi
Tornitura CNC
Ideale per:Corpi · esagoni · nasi · fili
Il processo principale per corpi di raccordo rotondi e forme finali.
Fresatura CNC
Ideale per:Piatti, fori trasversali, porte, punte per banjo
Per elementi fresati, porte per collettori e forature trasversali.
Taglio e turbinettatura del filo
Ideale per:Filettature NPT · BSPP · metriche · UN
Filettature a punta-singola e-fustellate con diametri primitivi controllati.
Perforazione e alesatura
Ideale per:Fori · passaggi trasversali · collettori
Fori passanti e intersecanti accurati per percorsi di flusso.
Lavorazione della superficie di tenuta
Ideale per:Sedi coniche · facce svasate · facce ORFS
Angoli lavorati e finiture superficiali per una tenuta-a tenuta stagna.
Sbavatura e pulizia
Ideale per:Filettature · fori · fori trasversali
Bavature-passaggi a flusso libero; trucioli rimossi e puliti prima dell'imballaggio.
Materiali per raccordi CNC
Per i raccordi, la scelta del materiale dipende dacompatibilità dei fluidi, pressione, temperatura, ambiente corrosivo e usura della filettatura. Lavoriamo raccordi dai materiali metallici elencati di seguito - acciaio inossidabile, ottone e rame, acciaio al carbonio e legato, alluminio e titanio.
| Materiale | Gradi comuni | Applicazioni tipiche di raccordi | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Acciaio inossidabile | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH | Raccordi per strumentazione, corpi di compressione, raccordi di processo e marini | Ampia resistenza alla corrosione chimica e da cloruri; 303 macchine liberamente; 17-4 PH aggiunge forza |
| Ottone e bronzo | Ottone autoautomatico C36000- · Ottone navale C46400 · Bronzo alluminio C95400 | Portagomma, adattatori, giunti, raccordi pneumatici e idraulici | Eccellente lavorabilità, buona resistenza alla corrosione, affidabile tenuta della filettatura |
| Acciaio al carbonio e legato | 1045 · 1144 · 4140 · 4340 | Raccordi idraulici ORB e ORFS, adattatori per alta-pressione | Elevata resistenza per il servizio a pressione; filettature e facce di tenuta temprabili |
| Alluminio | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 | Raccordi pneumatici, blocchi collettori, sistemi fluidi leggeri | Peso ridotto, anodizzabile, resistente alla corrosione-, facile da lavorare |
| Rame | C10100 (OFHC) · Rame elettrolitico C11000 | Raccordi conduttivi, componenti per linee da vuoto e criogeniche | Elevata conduttività termica ed elettrica; eccellente comportamento di brasatura |
| Titanio | Grado 2 (CP) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Raccordi marini, chimici e per acqua di mare | Eccezionale resistenza alla corrosione e robustezza-rispetto-al peso |
Il nostro ambito materiale.Lavoriamo raccordi daacciaio inossidabile, ottone e rame, acciaio al carbonio e legato, alluminio e titanio, coprendo i requisiti di pressione, corrosione e compatibilità dei fluidi-della maggior parte delle applicazioni di raccordi.Per un voto speciale, invia il tuo disegno per la revisione.
Standard di filettatura e tipi di connessione
I raccordi sigillano attraverso le loro filettature e facce, quindi lavoriamo le forme della filettatura e le geometrie di tenuta secondo gli standard applicabili. Di seguito sono riportati i più comuni; vengono lavorate filettature speciali a disegno.
| Filo/Connessione | Standard | Metodo di sigillatura | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| NPT/NPTF | ANSI/ASME B1.20.1 | Filettatura conica con sigillante | Raccordi per tubi industriali generali |
| PSPP (G) | ISO 228-1/BS 2779 | Filettatura parallela con guarnizione o faccia incollata | Attrezzatura europea, idraulica |
| BSPT (R) | ISO7-1 | Filettatura conica con sigillante | Collegamenti dei tubi europei |
| ISO metrico | ISO 261/ISO 965 | Filettatura parallela con O-ring o guarnizione | Macchinari e automazione |
| ONU/UNF | ASME B1.1 | Filettatura parallela con guarnizione o O-ring | Strumenti, attrezzatura nordamericana |
| O-Boss dell'anello (ORB) | SAE J514 | O-ring sul perno lavorato | Adattatori per porte idrauliche |
| O-guarnizione frontale ad anello (ORFS) | SAE J1453 | O-ring sulla faccia piatta | Impianto idraulico ad alta-pressione |
| Flare di 37 gradi (JIC) | SAE J514 | Cono svasato da metallo-a-metallo | Raccordi per tubi idraulici |
| Flare a 45 gradi (SAE) | SAE J512 | Cono svasato da metallo-a-metallo | Linee di tubi a bassa-pressione |
| Compressione (ghiera) | ISO 8434-1/DIN 2353 | Ghiera-a morso sul tubo | Strumentazione e tubazioni idrauliche |
Caratteristiche critiche che controlliamo
Geometria del filo- diametro primitivo, conicità e forma controllati con calibri passa/non passa-passa secondo lo standard della filettatura.
Sigillatura delle facce- angoli del cono, facce svasate e scanalature per O-ring lavorate con finitura corretta per una tenuta-a tenuta stagna.
Allineamento del foro- perforazioni passanti e trasversali posizionate accuratamente in modo che i passaggi di flusso che si intersecano si incontrino in modo pulito.
Spessore della parete- controllato per la pressione nominale, in particolare nelle perforazioni trasversali e nelle sezioni esagonali.
Rimozione delle bave- passaggi di flusso sbavati e puliti; nessun truciolo sfuso spedito all'interno dei raccordi.
Piastre esagonali e per chiavi- dimensioni tra-appartamenti controllate per una corretta coppia di installazione.
Trattamento termico per raccordi CNC
Il trattamento termico aumenta la resistenza del raccordo per il servizio in pressione ed è specificato nel disegno. Si applica prima della lavorazione finale delle filettature e delle facce di tenuta dove richiesto.
| Trattamento termico | Gradi applicabili | Parti di montaggio tipiche |
|---|---|---|
| Dissetare e temperare | 4140 · 4340 · 1045 | Adattatori idraulici ORB/ORFS, giunti |
| Tempra ad induzione | 1045 · 4140 | Nasi filettati, facce di tenuta |
| Soluzione + Invecchiamento | 17-4PH · 7075-T6 | Raccordi in acciaio inossidabile ad alta-pressione |
| Alleviare lo stress | Tutti i tipi di acciaio | Corpi lavorati prima della filettatura |
Tolleranze di lavorazione e specifiche di adattamento
Le prestazioni del raccordo dipendono dalla precisione della filettatura e dalla geometria della faccia-di tenuta. Riteniamo le caratteristiche seguenti a disegno e più strette su richiesta.
| Specifica | Capacità tipica | Applicazioni tipiche di raccordi |
|---|---|---|
| Dimensioni critiche | ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) | Facce di tenuta, misurazione-parti di qualità |
| Tolleranza della filettatura | A norma (es. ISO 6g/6H, ANSI 2A/2B); Va/No-Vai calibrato | Filettature NPT, BSPP, metriche, UN/UNF |
| Angolo della faccia di tenuta | ±0,5 gradi su sedi coniche e svasate | Raccordi svasati JIC 37 gradi e SAE 45 gradi |
| Diametro del foro | ±0,03–0,05 mm | Passaggi di flusso, prese di tubi |
| Posizione del foro incrociato | ±0,05–0,1 mm | Esercitazioni per banjo, passaggi molteplici |
| Concentricità (dalla filettatura al foro) | Fino a 0,01–0,02 mm | Giunti, corpi di compressione |
| Scanalatura dell'O-ring | ±0,02–0,05 mm su larghezza e diametro | ORB, ORFS e raccordi per collettori |
| Attraverso i piani (esadecimale) | ±0,05–0,1 mm | Corpi, dadi, bulloni banjo |
| Rugosità superficiale | Standard Ra 0,8–1,6 μm; Facce di tenuta Ra 0,4 μm | Sedi a cono, facce svasate, facce O-ring |
Finiture superficiali per raccordi CNC
La finitura superficiale protegge i raccordi dalla corrosione e dall'usura e mantiene le filettature e le superfici di tenuta pulite e funzionali.





| Finitura superficiale | Materiali applicabili | Parti di montaggio tipiche | Vantaggio principale |
|---|---|---|---|
| Nichelatura chimica | 4140 · 4340 · 1045 · Alluminio | Adattatori idraulici, raccordi ad alta-pressione | Protezione uniforme dalla corrosione su filetti e corpi |
| Cromatura dura | 4140 · 4340 | Superfici soggette a usura, raccordi dei tubi | Superficie dura e resistente all'usura- |
| Passivazione | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Strumentazione e raccordi di processo | Rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione |
| Elettrolucidatura | 316L · 304 | Raccordi per processi alimentari, medicali e-puliti | Passaggi di flusso lisci e puliti |
| Anodizzazione (Tipo II / III dura) | 6061-T6 · 7075-T6 | Raccordi pneumatici, blocchi collettori | Resistenza alla corrosione e all'usura |
| Ossido Nero | 1045 · 4140 · 4340 | Raccordi in acciaio-per uso generico | Protezione economica dalla corrosione |
| Placcatura in nichel | C36000 · C46400 ottone | Barbe e adattatori in ottone | Finitura brillante e durevole per un servizio corrosivo |
| Zincatura | Acciaio al carbonio | Raccordi-per uso generico | Protezione economica dalla corrosione |
Controllo qualità dell'adattamento
Ispezioniamo filettature, superfici di tenuta, fori e forature trasversali durante tutta la produzione per garantire che i raccordi soddisfino il disegno e chiudano come previsto. Per progetti documentati, possiamo fornire certificati dei materiali e registri di ispezione per supportare l'ispezione in entrata.





| Elemento di ispezione | Attrezzatura/Metodo | Parti di montaggio tipiche |
|---|---|---|
| Ispezione della filettatura | Go/No-Indicatori filettatura Go (NPT, BSPP, metrico, UN) | Tutti i raccordi e gli adattatori filettati |
| Sigillatura della geometria della faccia | CMM · Calibri angolari · Profilometro | Facce svasate, coniche e ORFS |
| Foro e foro trasversale | Calibri a perno · CMM | Corpi, raccordi banjo, collettori |
| Dimensioni critiche | Micrometro · CMM | Misura-la qualità e i raccordi di precisione |
| Concentricità | Comparatore · CMM | Giunti, corpi di compressione |
| Rugosità superficiale | Tester di rugosità | Sigillatura di superfici e passaggi di flusso |
| Durezza (trattamento termico-) | Tester di durezza | Raccordi in acciaio temprato e 17-4 PH |
| Verifica dei materiali | Spettrometro + Certificato del materiale | Materie prime in entrata (EN 10204 3.1 disponibile) |
| Ispezione finale | CMM + Rapporto di ispezione | Accettazione dimensionale finale |
Hai bisogno di un controllo qualità documentato?Inviaci i tuoi disegni e i requisiti di ispezione.
Prototipo e lavorazione-di raccordi a volume ridotto
I progetti di adattamento spesso iniziano con prototipi - nuovi sistemi, combinazioni speciali di fili o sostituzioni che devono essere testate prima della produzione. Sosteniamoprototipi e lavorazioni CNC-a volume ridottoda campioni singoli a ordini ripetuti di piccoli-lotti.
Lavorazione del prototipo
Per nuovi progetti, validazioni e sostituzioni.
Quantità tipica:1–10 pezzi
Produzione a basso-volume
Per sistemi pilota e cicli di produzione iniziali.
Quantità tipica:10–1,000+ pezzi
Ripetere la produzione
Per accessori di ricambio e ordini ricorrenti con design consolidati.
Quantità tipica:In base ai requisiti del progetto
Adatto per
Raccordi a gomito, a T e a croce
Giunti, unioni e adattatori
Portagomma e steli
Corpi di compressione e strumentazione
Ghiere, manicotti e raccordi banjo
Blocchi collettori personalizzati
Imballaggio e tempi di consegna per raccordi CNC

Confezione
Protezione del filo:Cappucci filettati in plastica o protezione in schiuma su richiesta per sigillare superfici e filetti
Protezione dalla corrosione:Carta VCI e oliatura per raccordi in acciaio in transito all'estero
Pulizia:Raccordi sbavati, soffiati con aria-e privi di scheggiature prima dell'imballaggio
Ordini misti:Ordinati per codice articolo con etichette ed elenchi di controllo della quantità
Imballaggio personalizzato:Sono supportati i requisiti di imballaggio specifici del cliente-
Tempi di consegna tipici
| Tipo di ordine | Tempi di consegna tipici |
|---|---|
| Prototipo | 5–10 giorni lavorativi |
| Ordine di volume- basso | 10–20 giorni lavorativi |
| Ordine di produzione | 15-30 giorni lavorativi |
| Ripeti l'ordine | 10–25 giorni lavorativi |
Domande frequenti
D: 1. Quali raccordi lavorati a CNC potete produrre?
R: Produciamo raccordi a gomito, a T e a croce personalizzati, giunti, unioni, adattatori, riduttori, portagomma e steli di tubi flessibili, corpi di raccordi a compressione e per strumentazione, ghiere e manicotti, raccordi banjo, raccordi a cono e svasati, raccordi per borchie e guarnizioni facciali per O- e blocchi collettori personalizzati da disegni del cliente.
D: 2. Da quali materiali vengono realizzati i raccordi?
R: Lavoriamo raccordi in acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 316L VIM-VAR, 17-4 PH), ottone e bronzo (C36000, C46400, C95400), acciaio al carbonio e legato (1045, 1144, 4140, 4340), alluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5).
D: 3. Quali standard di filettatura è possibile lavorare?
R: Lavoriamo NPT / NPTF (ANSI/ASME B1.20.1), BSPP / BSPT (ISO 228-1 / ISO 7-1), ISO metrico (ISO 261), UN / UNF (ASME B1.1), oltre a filettature speciali per disegno. Tutti i fili sono calibrati Passa/Non Passa.
D: 4. Potete lavorare raccordi idraulici come gli adattatori ORB e ORFS?
R: Sì. Realizziamo adattatori, tappi e snodi per O-ring (SAE J514) e guarnizione frontale O-ring (SAE J1453) da 4140, 4340, 316L e 17-4 PH, con scanalature per O-ring accuratamente lavorate.
D: 5. Potete lavorare raccordi svasati e a compressione?
R: Sì. Lavoriamo raccordi svasati JIC a 37 gradi e SAE a 45 gradi e raccordi a compressione di tipo morso- (ISO 8434-1 / DIN 2353) inclusi corpi, dadi, ghiere e manicotti.
D: 6. Potete lavorare raccordi con forature trasversali e collettori?
R: Sì. Foriamo e alesiamo passaggi di flusso che si intersecano per raccordi banjo e blocchi collettori personalizzati, con posizioni precise dei fori e passaggi sbavati e privi di scheggiature.
D: 7. Quali tolleranze è possibile ottenere sui raccordi?
R: Solitamente manteniamo ±0,01 mm su dimensioni critiche, con lavorazioni di precisione fino a ±0,005 mm. Gli angoli delle superfici di tenuta sono mantenuti entro ±0,5 gradi e le filettature rispettano le tolleranze standard.
D: 8. Potete fornire raccordi ad alta-pressione?
R: Sì. Lavoriamo adattatori e giunti per alta-pressione da 4140, 4340 e 17-4 PH con trattamento termico di tempra-e-rinvenimento o solubilizzazione-e invecchiamento dove il disegno richiede una resistenza maggiore.
D: 9. Quali finiture superficiali offrite per i raccordi?
A: Nichelatura chimica, cromatura dura, passivazione, elettrolucidatura, anodizzazione, ossido nero, zincatura e nichelatura, oltre a superfici di tenuta lavorate fino a Ra 0,4 μm.
D: 10. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Sì. Possiamo fornire certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti CMM e registrazioni di misurazione della filettatura su richiesta.
D: 11. Accettate disegni 2D e file CAD?
R: Possiamo lavorare da file di disegno STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF e 2D comuni, insieme agli standard di filettatura applicabili e ai requisiti di pressione.
D: 12. Supportate prototipi e produzione a basso-volume?
R: Sì. Supportiamo quantità di prototipi da 1 a 10 pezzi, produzione a basso-volume da 10 a 1,000+ pezzi, nonché ordini di produzione ripetuti per raccordi standard e speciali.
D: 13. Qual è il tempo di consegna tipico per i raccordi lavorati a CNC?
R: I tempi di consegna tipici sono 5-10 giorni lavorativi per i prototipi, 10-20 giorni lavorativi per ordini a basso-volume e 15-30 giorni lavorativi per ordini di produzione, a seconda della complessità, della quantità, del materiale e della finitura.
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