Piastre lavorate a CNC
Produciamo su misuraPiastre lavorate a CNCda disegni del cliente e file CAD, inclusipiastre di base, piastre di montaggio, piastre di foratura e fissaggio, piastre antiusura, piastre di spessori e distanziatori, piastre di supporto, piastre terminali, piastre collettori, piastre- dissipatori di calore e piastre strutturali personalizzate. Le nostre capacità di segatura di piastre, fresatura CNC, foratura, maschiatura, svasatura, profilatura e rettifica di superficie producono piastre piatte e precise per basi di macchinari, automazione, utensili, idraulica, elettronica e assemblaggio di apparecchiature.
Una piastra trasporta, individua e distanzia i componenti - cosìplanarità, parallelismo, spessore,-precisione del modello di foro e qualità dei bordidecidere se le altre parti si montano e si allineano correttamente. Lavoriamo piastre daalluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340, piastra tipo Q355), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5), lavorato da piastra tagliata - non piegata da lamiera - quindi ogni faccia, fessura e foro viene prodotto secondo il disegno. Le parti vengono prodotte secondo dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti di finitura specificati, con certificati dei materiali disponibili su richiesta.
Tipi di piastre lavorate a CNC che produciamo
Lavoriamo un'ampia gamma di tipi di piastre. Di seguito sono riportati i più comuni; se il tuo disegno mostra una configurazione diversa, invialo per la revisione.
Base e piastre di montaggio
Fondazioni piane e supporti per attrezzature con fori precisi.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
Piastre per foratura e fissaggio
Piastre di maschera e di fissaggio con schemi di fori posizionati.
Materiali:6061-T6 · 4140 · 4340 · 17-4PH
Piastre antiusura e scorrevoli
Superfici di contatto resistenti all'usura-per guide e slitte.
Materiali:4140 · 4340 · 17-4PH · 1045
Piastre di spessore e distanziatore
Distanziatori e spessori sottili per spazio e impilamento-.
Materiali:304 · 316L · 6061-T6 · ottone
Piastre di supporto e terminali
Piastre di chiusura e rinforzo per assemblaggi.
Materiali: 6061-T6 · 304 · Q355 · 4140
Piastre collettori
Piastre di attacco-forate per circuiti idraulici e pneumatici.
Materiali:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH
Piastre-dissipatrici e di raffreddamento
Piastre alettate e canalizzate per la gestione termica.
Materiali: 6061-T6 · 5052-H32 · C11000 · C10100
Piastre strutturali e fazzoletto
Telaio e piastre di rinforzo per strutture.
Materiali: 6061-T6 · Q355 · 7075-T6 · 4340
Piastre di copertura e protezione
Coperture e protezioni per macchine e involucri.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Cuscinetti e piastre del sedile
Piastre con sedi lavorate per cuscinetti o boccole.
Materiali: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L
Piastre di serraggio e utensili
Piastre con scanalature a T-e funzioni di bloccaggio.
Materiali: 6061-T6 · 4140 · 304 · Q355
Piastre lavorate su misura
Lastre uniche-lavorate a disegno da lamiera piena.
Materiali:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titanio grado 5
Hai una targa personalizzata? Invia il tuo disegno
Processi di lavorazione CNC per piastre
Segatura e taglio di lastre
Ideale per:Dimensionamento · grezzi · stock di grandi dimensioni
Tagliare la piastra alla dimensione del pezzo grezzo prima della lavorazione di precisione.
Fresatura CNC
Ideale per:Facce · fessure · tasche · contorni
Processo primario per lamiere piane e profilate.
Foratura e maschiatura
Ideale per:Schemi di bulloni · filettature · lamature
Posizioni precise dei fori con fori maschiati e svasati.
Rettifica di superficie e Blanchard
Ideale per:Planarità · parallelismo
Rettifica le facce di riferimento piatte e parallele con tolleranze strette.
Lavorazione di profili e bordi
Ideale per:Contorno esterno · smussi
Fresa la forma esterna, le linguette e i raggi secondo il disegno.
Sbavatura e finitura dei bordi
Ideale per:Bordi · fori · sicurezza nella movimentazione
Bordi e smussi senza bave-per rivestimento e sicurezza.
Materiali per piastre CNC
Per le piastre, la selezione del materiale dipende dacarico e rigidità, peso, ambiente corrosivo, usura e aspetto. Lavoriamo piastre dai materiali metallici elencati di seguito - alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, ottone, rame e titanio.
| Materiale | Gradi comuni | Applicazioni tipiche delle piastre | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Alluminio | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Piastre di base, dissipatori di calore, piastre strutturali, coperture | Elevata resistenza-al-peso, resistenza alla corrosione, anodizzabile; 6061-T6 è lo standard per uso generale |
| Acciaio inossidabile | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Piastre marine, alimentari e da esterno, piastre antiusura | Resistenza alla corrosione; 316L è adatto agli ambienti contenenti cloruro; 17-4 PH aggiunge forza |
| Acciaio al carbonio e legato | 1045 · 4140 · 4340 · Piastra tipo Q355 | Basi pesanti, piastre di fissaggio, piastre di bloccaggio | Elevata rigidità e resistenza; saldabile e verniciabile |
| Ottone | Ottone a taglio automatico C36000- · Ottone navale C46400 | Placche portastrumenti, placche decorative, spessori | Eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione, non-magnetico |
| Rame | C10100 (OFHC) · Rame elettrolitico C11000 | Dissipatore di calore-e piastre conduttive | Elevata conduttività elettrica e termica |
| Titanio | Grado 2 (CP) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Piastre marine, chimiche e leggere ad alta-resistenza | Eccezionale resistenza alla corrosione con la migliore resistenza-rispetto-peso |
Precisione della piastra e controllo dimensionale
Una piastra individua tutto ciò che è montato su di essa, quindi le caratteristiche seguenti determinano se i gruppi si fissano senza montaggio. Li lavoriamo a disegno e più stretti su richiesta.
| Specifica | Capacità tipica | Perché è importante per i piatti |
|---|---|---|
| Planarità | 0,02–0,05 mm per 100 mm (rettifica fino a 0,01 mm) | Vera superficie di montaggio; sigilla e allinea le parti |
| Parallelismo (facce) | 0,02–0,05 mm per 100 mm | Due facce opposte corrono parallele per impilarsi- |
| Spessore | ±0,02–0,05 mm (rettifica fino a ±0,01 mm) | Distanziatore e funzione strutturale coerenti |
| Posizione del foro (modello) | ±0,05–0,1 mm (precisione fino a ±0,02 mm) | L'attrezzatura e i telai acquistati si montano senza rilavorazioni |
| Diametro del foro | ±0,01–0,05 mm; alesato H7 su richiesta | Posizioni di tassello e ravvicinata- |
| Larghezza e posizione della fessura | ±0,03–0,05 mm | Scanalature a T-, intervalli di regolazione e gioco |
| Svasatore/Lavatore | Al disegno (82,5 gradi/90 gradi/120 gradi) | Elementi di fissaggio a filo e gioco della testa della presa- |
| Precisione del filo | ISO 6g/6H o secondo disegno | Fissaggio sicuro; filetti maschiati e fresati |
| Rugosità superficiale | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,2–0,8 μm macinato | Facce di sigillatura, aspetto, preparazione del rivestimento |
| Dimensioni critiche | ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) | Misura la-qualità e le piastre di allineamento |
Caratteristiche critiche che controlliamo
Modelli di fori- posizioni e diametri dei fori corrispondenti all'attrezzatura di accoppiamento, alesati dove è richiesta la posizione del tassello.
Planarità e parallelismo- controllato sulle facce di riferimento in modo che le piastre si appoggino e si allineino correttamente; terra dove richiesto.
Spessore e impilamento-Su- spessore uniforme in modo che spessori e distanziatori mantengano il gioco.
Discussioni- filettature metriche, UNC/UNF e speciali con profondità e resistenza corrette.
Bordi e angoli- bordi smussati e sbavati con raggi secondo il disegno per sicurezza e adesione del rivestimento.
Identificazione- codici o marcatura laser su richiesta per tracciabilità e assemblaggio.
Trattamento termico e riduzione dello stress per piastre CNC
Le piastre in acciaio caricato e le piastre in alluminio ad alta-resistenza sono trattate termicamente come specificato nel disegno. Il sollievo dallo stress dopo la sgrossatura mantiene piatte le lamiere grandi e sottili prima della lavorazione di finitura.
| Trattamento termico | Gradi applicabili | Parti tipiche della piastra |
|---|---|---|
| Dissetare e temperare | 1045 · 4140 · 4340 | Base pesante e piastre strutturali |
| Soluzione + Invecchiamento | 17-4PH · 7075-T6 | Piastre in acciaio inossidabile e alluminio ad alta resistenza- |
| Alleviare lo stress | Tutti i tipi di acciaio · 6061-T6 | Lastre grandi e sottili prima della fresatura/rettifica finale |
| Normalizzazione | Piastra in acciaio al carbonio | Piastre di preparazione e strutturali per la saldatura- |
Finiture superficiali per piastre CNC
La finitura superficiale protegge le piastre dalla corrosione e le prepara per i requisiti di assemblaggio, verniciatura o aspetto anodizzato.
Conversione chimica
Nichelatura chimica
Elettrolucidatura
Cappotto in polvere
| Finitura superficiale | Materiali applicabili | Parti tipiche della piastra | Vantaggio principale |
|---|---|---|---|
| Anodizzazione (Tipo II / III dura) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Base, dissipatore di calore-e piastre strutturali | Resistenza alla corrosione e all'usura; opzioni di colore |
| Conversione chimica (cromato) | Gradi di alluminio | Coperture e protezioni-pronte per la verniciatura | Protezione conduttiva dalla corrosione; base di vernice |
| Nichelatura chimica | 4140 · 4340 · 1045 · Alluminio | Piastre idrauliche e industriali | Protezione anticorrosione uniforme su tutte le facce |
| Passivazione | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Piatti marini, alimentari e da esterno | Rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione |
| Elettrolucidatura | 304 · 316L | Piatti alimentari, medici e puliti | Superficie liscia, pulita e brillante |
| Zincatura | Acciaio al carbonio | Piastre in acciaio-per uso generale | Protezione economica dalla corrosione |
| Ossido Nero | 1045 · 4140 · 4340 | Targhe industriali e macchinari | Protezione economica dalla corrosione; basso accumulo |
| Rivestimento in polvere/preparazione della vernice | Acciaio · Alluminio | Piastre strutturali ed esterne | Superfici lavorate-pronte per la verniciatura su richiesta |
Controllo qualità della piastra
Ispezioniamo la planarità, il parallelismo, la disposizione dei fori, lo spessore e le filettature durante tutta la produzione per garantire che le piastre soddisfino il disegno e siano assemblate correttamente. Per progetti documentati, possiamo fornire certificati dei materiali e registri di ispezione per supportare l'ispezione in entrata.
Ispezione della perpendicolarità dell'ortogonalità
Ispezione del misuratore di altezza CMM
Ispezione della piastra di superficie CMM
Vai/No-Vai Ispezione calibro filo
Ispezione micrometrica del calibro del perno
| Elemento di ispezione | Attrezzatura/Metodo | Parti tipiche della piastra |
|---|---|---|
| Planarità e parallelismo | CMM · Piastra di superficie e indicatore · Piano in granito | Base, supporto e piastre di riferimento |
| Posizione e schema dei fori | CMM · Misuratore di altezza | Piastre di base, piastre collettori, attrezzature |
| Diametro del foro | Calibri a perno · Micrometro · CMM | Fori per bulloni, fori per tasselli, lamature |
| Spessore | Micrometro · Calibro · CMM | Spessori, distanziatori e tutte le piastre |
| Larghezza e profilo della fessura | CMM · Calibro | Scanalature a T-, scanalature di regolazione |
| Ispezione della filettatura | Vai/No-Vai Indicatori di filettatura | Fori filettati e borchie |
| Rugosità superficiale | Tester di rugosità | Facce di sigillatura e aspetto |
| Verifica dei materiali | Spettrometro + Certificato del materiale | Materie prime in entrata (EN 10204 3.1 disponibile) |
| Ispezione finale | CMM + Rapporto di ispezione | Accettazione dimensionale finale |
Hai bisogno di un controllo qualità documentato?Inviaci i tuoi disegni e i requisiti di ispezione.
Prototipo e lavorazione di piastre-a volume ridotto
I progetti relativi alle piastre spesso iniziano con prototipi - nuovi progetti, controlli di idoneità su assemblaggi o sostituzioni che devono essere testate prima della produzione. Supportiamoprototipi e lavorazioni CNC-a volume ridottoda campioni singoli a ordini ripetuti di piccoli-lotti.
Lavorazione del prototipo
Per nuovi progetti, validazioni e controlli di idoneità.
Quantità tipica:1–10 pezzi
Produzione a basso-volume
Per sistemi pilota e cicli di produzione iniziali.
Quantità tipica:10–1,000+ pezzi
Ripetere la produzione
Per piastre di ricambio e ordini ricorrenti con design consolidati.
Quantità tipica:In base ai requisiti del progetto
Adatto per
Base e piastre di montaggio
Forare e fissare le piastre
Piastre antiusura, spessori e distanziale
Piastre di supporto, estremità e copertura
Piastre collettore e dissipatore di calore-
Piastre strutturali e lavorate su misura
Imballaggio e tempi di consegna per piastre lavorate a CNC
Confezione
Protezione della superficie:Buste in PE, film protettivo sulle facce anodizzate e lucide
Protezione dalla corrosione:Carta VCI per lamiere di acciaio in transito all'estero
Protezione dei bordi:Protezioni angolari su richiesta per spedizioni di lastre di grandi dimensioni
Ordini misti:Ordinati per codice articolo con etichette ed elenchi di controllo della quantità
Imballaggio personalizzato:Sono supportati i requisiti di imballaggio specifici del cliente-
Tempi di consegna tipici
| Tipo di ordine | Tempi di consegna tipici |
|---|---|
| Prototipo | 5–10 giorni lavorativi |
| Ordine di volume- basso | 10–20 giorni lavorativi |
| Ordine di produzione | 15-30 giorni lavorativi |
| Ripeti l'ordine | 10–25 giorni lavorativi |
Domande frequenti
D: 1. Quali piastre lavorate a CNC potete produrre?
R: Produciamo piastre di base personalizzate, piastre di montaggio, piastre di foratura e fissaggio, piastre antiusura, piastre di spessori e distanziatori, piastre di supporto e terminali, piastre collettori, piastre-dissipatrici di calore e piastre strutturali personalizzate da disegni del cliente.
D: 2. Da quali materiali lavorate le piastre?
R: Lavoriamo piastre in alluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5).
D: 3. Lavorate piastre da lastre piene?
R: Sì. Lavoriamo piastre da lamiera tagliata e barra, quindi tutte le facce, le fessure e i fori vengono prodotti secondo il disegno - più piatto e più accurato rispetto alla costruzione della lamiera -formata.
D: 4. Quali tolleranze si possono ottenere sulle piastre?
R: Solitamente manteniamo una planarità di 0,02–0,05 mm per 100 mm (rettifica fino a 0,01 mm), uno spessore di ±0,02–0,05 mm, posizioni dei fori di ±0,05–0,1 mm e ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) su dimensioni critiche.
D: 5. È possibile rettificare le piastre per ottenere una planarità estrema?
R: Sì. Offriamo rettifica di superficie e Blanchard per portare le facce di riferimento a planarità e parallelismo di 0,01 mm dove il disegno lo richiede.
D: 6. È possibile lavorare modelli di fori perforati e maschiati?
R: Sì. Foriamo e maschiamo filettature metriche, UNC/UNF e speciali, oltre a lamature e svasature (82,5 gradi / 90 gradi / 120 gradi) per dispositivi di fissaggio a filo.
D: 7. È possibile lavorare piastre sottili di spessore e distanziatrici?
R: Sì. Manteniamo lo spessore fino a ±0,02–0,05 mm (precisione fino a ±0,01 mm) su spessori e distanziatori sottili per un impilamento-accurato.
D: 8. È possibile lavorare-dissipatori di calore e piastre conduttive?
R: Sì. Lavoriamo dissipatori di calore alettati/canalati in alluminio e piastre conduttive in rame (C10100, C11000) per la gestione termica.
D: 9. Quali finiture superficiali offrite per le piastre?
R: Anodizzazione (Tipo II/III dura), rivestimento di conversione chimica, nichel chimico, passivazione, elettrolucidatura, zincatura, ossido nero e superfici lavorate-pronte per la verniciatura.
D: 10. Potete aggiungere scanalature a T-e funzioni di bloccaggio?
R: Sì. Realizziamo cave a T-, sedi per chiavetta e sporgenze di bloccaggio in piastre per applicazioni di utensileria e fissaggio.
D: 11. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Possiamo fornire certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti CMM e registrazioni di planarità su richiesta.
D: 12. Accettate disegni 2D e file CAD?
R: Possiamo lavorare con i comuni file di disegno STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF e 2D.
D: 13. Qual è il tempo di consegna tipico per le piastre lavorate a CNC?
R: I tempi di consegna tipici sono 5-10 giorni lavorativi per i prototipi, 10-20 giorni lavorativi per ordini a basso-volume e 15-30 giorni lavorativi per ordini di produzione, a seconda della complessità, della quantità, del materiale e della finitura.
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