Collettori lavorati a CNC
Produciamo su misuraCollettori lavorati a CNCda disegni del cliente e file CAD, inclusicollettori idraulici, collettori pneumatici e blocchi valvole, blocchi di distribuzione di carburante e olio, collettori di refrigerante e acqua, collettori di lubrificazione, collettori di gas e strumenti, piastre e sottopiastre di collettori, collettori di test e calibrazione e blocchi di porte personalizzati. Le nostre capacità di fresatura CNC,-foratura di fori profondi,-foratura di fori incrociati, alesatura e fresatura di filetti- producono collettori accurati e a tenuta stagna-per l'idraulica, la pneumatica, l'energia fluida, i sistemi di alimentazione, il raffreddamento, la movimentazione del gas e la strumentazione.
Un collettore distribuisce il fluido attraverso passaggi che si intersecano, quindiposizione della porta, intersezione dei fori trasversali{0}}, profondità della filettatura, planarità della superficie di tenuta e pulizia del passaggiodecidere se i circuiti corrono correttamente e sigillano contro la pressione. Lavoriamo collettori daalluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (piastra tipo 1045, 4140, 4340, Q355), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (grado 2, grado 5), lavorato da blocco solido e piastra - non fusa - quindi i circuiti delle porte vengono tagliati su disegno per prototipi e produzione a basso-volume. Le parti sono prodotte secondo dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti di finitura specificati, con certificati dei materiali disponibili su richiesta.
Tipi di collettori lavorati a CNC che produciamo
Lavoriamo un'ampia gamma di tipi di collettori. Di seguito sono riportati i più comuni; se il tuo disegno mostra una configurazione diversa, invialo per la revisione.
Collettori idraulici
Blocchi valvole e porte per circuiti idraulici.
Materiali:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH
Collettori pneumatici
Isole di valvole e blocchi di porte per circuiti d'aria.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Blocchi di distribuzione di carburante e olio
Blocchi di distribuzione per circuiti carburante e olio.
Materiali: 6061-T6 · 316L · C36000 · 1045
Collettori del liquido di raffreddamento e dell'acqua
Collettori di distribuzione per circuiti di raffreddamento.
Materiali: 6061-T6 · 316L · C46400 · 304
Collettori di lubrificazione
Collettori di alimentazione e dosaggio olio.
Materiali: 6061-T6 · 4140 · C36000 · 316L
Collettori per gas e strumenti
Blocchi delle porte di test e calibrazione.
Materiali:316L · C36000 · 17-4 PH · Titanio grado 5
Blocchi valvole
Corpi lavorati per elettrovalvole e valvole a cartuccia.
Materiali:4140 · 6061-T6 · 17-4PH · 316L
Collettori di distribuzione
Collettori multi-uscita per la fornitura di fluidi.
Materiali: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045
Piastre e sottopiastre per collettori
Piastre di interfaccia per il montaggio della valvola.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Collettori ad alta-pressione
Blocchi di accesso per circuiti ad alta-pressione.
Materiali:4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L
Collettori di test e calibrazione
Blocchi di porte di precisione per banchi prova.
Materiali:316L · C36000 · 6061-T6 · 17-4PH
Collettori lavorati su misura
Blocchi unici-molteplici realizzati in materiale solido.
Materiali:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titanio grado 5
Hai un collettore personalizzato? Invia il tuo disegno
Processi di lavorazione CNC per collettori
Fresatura CNC
Ideale per:facce · porte · tasche
Il processo primario per blocchi collettori e layout di porte.
Foratura-profonda
Ideale per:passaggi lunghi · linee di alimentazione
Fori intersecanti diritti per circuiti di fluido e raffreddamento.
Foratura-di fori incrociati
Ideale per:circuiti che si intersecano · rami
Intersezioni di precisione con bava controllata e flusso pulito.
Alesatura e levigatura
Ideale per:fori delle valvole · sedi di precisione
Fori lisci per valvole a cartuccia, spole e guarnizioni.
Fresatura e maschiatura di filetti
Ideale per:porte · tappi · montaggio
Filettature della porta sigillata tagliate secondo lo standard e la profondità del disegno.
Sbavatura e pulizia
Ideale per:fori trasversali- · passaggi interni
Intersezioni prive di bave-e percorsi di flusso puliti per l'assemblaggio.
Materiali del collettore CNC
Per i collettori, la scelta del materiale dipende dapressione operativa, compatibilità con i fluidi, resistenza alla corrosione, peso e conduttività termica. Lavoriamo collettori dai materiali metallici elencati di seguito - alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, ottone, rame e titanio.
| Materiale | Gradi comuni | Tipiche applicazioni molteplici | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Alluminio | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Collettori idraulici, pneumatici e di raffreddamento | Elevata resistenza-al-peso, resistenza alla corrosione, anodizzabile; 6061-T6 è lo standard per uso generale |
| Acciaio inossidabile | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Collettori di carburante, gas, prodotti chimici e strumenti | Resistenza alla corrosione; 316L è adatto a fluidi aggressivi; 17-4 PH aggiunge forza |
| Acciaio al carbonio e legato | 1045 · 4140 · 4340 · Piastra tipo Q355 | Collettori idraulici ad alta-pressione | Elevata resistenza e rigidità per circuiti pressurizzati |
| Ottone | Ottone a taglio automatico C36000- · Ottone navale C46400 | Distribuzione a bassa-pressione e blocchi strumenti | Eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione, non-magnetico |
| Rame | C10100 (OFHC) · Rame elettrolitico C11000 | Collettori di raffreddamento e conduttivi | Elevata conduttività termica ed elettrica |
| Titanio | Grado 2 (CP) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Collettori marini, chimici e leggeri ad alta-resistenza | Eccezionale resistenza alla corrosione con la migliore resistenza-rispetto-peso |
Precisione del collettore e geometria delle porte
I collettori sono definiti dalla disposizione delle porte e dai passaggi interni. Gli elementi seguenti determinano se i circuiti sono disposti correttamente e garantiscono la tenuta alla pressione. Li lavoriamo a disegno e più stretti su richiesta.
| Caratteristica | Capacità tipica | Perché è importante per le varietà |
|---|---|---|
| Posizione del porto | ±0,05–0,1 mm (precisione fino a ±0,02 mm) | Le porte della valvola e del raccordo si allineano correttamente |
| Intersezione-foro trasversale | ±0,1 mm sui punti di intersezione | I passaggi si collegano in modo pulito senza blocchi |
| Foro/sede della valvola | H7 con esaurimento-out<0.01 mm | Le valvole e le guarnizioni della cartuccia sono posizionate correttamente |
| Posizione e profondità della filettatura | ±0,1–0,2 mm; ISO 6g/6H o secondo disegno | Le porte accettano raccordi e tappi in modo sicuro |
| Sigillatura-della planarità della faccia | 0,02–0,05 mm sul viso | L'O-ring e la guarnizione affrontano la tenuta senza perdite |
| Dimensioni passaggio/ID | ±0,05–0,1 mm | Correggere portate e perdite di carico |
| Spessore della parete tra i passaggi | ±0,1 mm (parete minima per disegno) | Forza e contenimento della pressione |
| Rugosità superficiale | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm su richiesta | Sigillatura di superfici e passaggi di flusso |
| Dimensioni critiche | ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) | Valuta-le caratteristiche di qualità e allineamento |
Caratteristiche critiche che controlliamo
Layout dei porti- posizioni delle porte e posizioni delle filettature lavorate dal disegno con i riferimenti riportati nelle configurazioni.
Circuiti-a fori incrociati- passaggi intersecanti forati con bava controllata e flusso verificato.
Fori e sedi delle valvole- alesato e levigato per valvole a cartuccia, bobine e guarnizioni.
Sigillatura delle facce- porta e superfici di montaggio lavorate in piano per giunti O-ring e guarnizione.
DiscussioniFilettature delle porte - metriche, BSPP, NPT e SAE tagliate in profondità con la misurazione corretta.
Identificazione- codici o marcatura laser su richiesta per tracciabilità e assemblaggio.
Trattamento termico e riduzione dello stress per collettori CNC
I collettori in acciaio caricato e ad alta-pressione e in alluminio ad alta-resistenza sono trattati termicamente come specificato nel disegno. La riduzione dello stress prima della lavorazione di finitura mantiene i blocchi di grandi dimensioni dimensionalmente stabili.
| Trattamento termico | Gradi applicabili | Parti tipiche del collettore |
|---|---|---|
| Dissetare e temperare | 1045 · 4140 · 4340 | Collettori idraulici ad alta-pressione |
| Soluzione + Invecchiamento | 17-4PH · 7075-T6 | Collettori in acciaio inossidabile e alluminio ad alta resistenza- |
| Alleviare lo stress | Tutti i tipi di acciaio · 6061-T6 | Blocchi collettori di grandi dimensioni prima della fresatura finale |
| Normalizzazione | Piastra in acciaio al carbonio | Collettori strutturali e di preparazione-saldatura |
Finiture superficiali per collettori CNC
La finitura superficiale protegge i collettori e prepara le porte e le facce di montaggio per la sigillatura e l'assemblaggio - mantenendo le facce di precisione lavorate secondo gli standard.
Conversione chimica
Nichelatura chimica
Elettrolucidatura
Cappotto in polvere
| Finitura superficiale | Materiali applicabili | Parti tipiche del collettore | Vantaggio principale |
|---|---|---|---|
| Anodizzazione (Tipo II / III dura) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Collettori idraulici e pneumatici | Resistenza alla corrosione e all'usura; opzioni di colore |
| Conversione chimica (cromato) | Gradi di alluminio | Dipingi-blocchi multipli pronti | Protezione conduttiva dalla corrosione; base di vernice |
| Nichelatura chimica | 4140 · 4340 · 1045 · Alluminio | Collettori industriali e ad alta-pressione | Protezione anticorrosione uniforme su tutte le facce |
| Passivazione | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Collettori di carburante, gas e strumenti | Rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione |
| Zincatura | Acciaio al carbonio | Collettori in acciaio-per uso generico | Protezione economica dalla corrosione |
| Ossido Nero | 1045 · 4140 · 4340 | Collettori industriali e macchinari | Protezione economica dalla corrosione; basso accumulo |
| Rivestimento in polvere/preparazione della vernice | Acciaio · Alluminio | Collettori strutturali ed esterni | Superfici lavorate-pronte per la verniciatura su richiesta |
Controllo qualità del collettore
Ispezioniamo le posizioni delle porte, le-intersezioni dei fori, i fori, le superfici di tenuta e le filettature durante tutta la produzione per garantire che i collettori soddisfino il disegno e si assemblano correttamente. Per progetti documentati, possiamo fornire certificati dei materiali e registri di ispezione per supportare l'ispezione in entrata.
Ispezione della perpendicolarità dell'ortogonalità
Ispezione del misuratore di altezza CMM
Ispezione della piastra di superficie CMM
Vai/No-Vai Ispezione calibro filo
Ispezione micrometrica del calibro del perno
| Elemento di ispezione | Attrezzatura/Metodo | Parti tipiche del collettore |
|---|---|---|
| Posizione del porto | CMM · Misuratore di altezza | Blocchi e collettori portuali |
| Intersezione-foro trasversale | CMM · Periscopio · Test di flusso | Collettori idraulici e carburante |
| Foro e sede della valvola | CMM · Alesametro · Indicatore | Blocchi valvole a cartuccia |
| Sigillatura-della planarità della faccia | CMM · Piastra di superficie e indicatore | Porte e superfici di montaggio |
| Posizione e profondità della filettatura | Indicatori di filettatura · Indicatore di profondità | Porte e spine |
| Pulizia del passaggio | Periscopio · Test di flusso e flusso | Circuiti interni |
| Rugosità superficiale | Tester di rugosità | Facce di tenuta e precisione |
| Verifica dei materiali | Spettrometro + Certificato del materiale | Materie prime in entrata (EN 10204 3.1 disponibile) |
| Prova di pressione | Banco di prova idrostatico | Collettori a tenuta-su richiesta |
| Ispezione finale | CMM + Rapporto di ispezione | Accettazione dimensionale finale |
Hai bisogno di un controllo qualità documentato?Inviaci i tuoi disegni e i requisiti di ispezione.
Prototipo e lavorazione-di maniche a volume ridotto
Molti progetti spesso iniziano con prototipi - nuovi progetti di circuiti, controlli o sostituzioni di valvole che devono essere testate prima della produzione. La lavorazione da blocco pieno evita tempi di lavorazione e tempi di fusione, quindi prototipi e volumi ridotti sono pratici. Sosteniamoprototipi e lavorazioni CNC-a volume ridottoda campioni singoli a ordini ripetuti di piccoli-lotti.
Lavorazione del prototipo
Per nuovi progetti, validazioni e controlli di idoneità.
Quantità tipica:1–10 pezzi
Produzione a basso-volume
Per sistemi pilota e cicli di produzione iniziali.
Quantità tipica:10–1,000+ pezzi
Ripetere la produzione
Per piastre di ricambio e ordini ricorrenti con design consolidati.
Quantità tipica:In base ai requisiti del progetto
Adatto per
Collettori idraulici e pneumatici
Blocchi distribuzione carburante, olio e lubrificazione
Collettori del liquido di raffreddamento e dell'acqua
Blocchi valvole e sottopiastre
Collettori gas e strumenti
Test, calibrazione e blocchi di porte personalizzati
Imballaggio e tempi di consegna per collettori lavorati a CNC
Confezione
Protezione della superficie:Sacchetti in PE, film protettivo su facce lavorate e lucidate
Protezione dalla corrosione:Carta VCI per collettori in acciaio in transito all'estero
Protezione del porto:Tappi o tappi su tutte le aperture delle porte su richiesta
Ordini misti:Ordinati per codice articolo con etichette ed elenchi di controllo della quantità
Imballaggio personalizzato:Sono supportati i requisiti di imballaggio specifici del cliente-
Tempi di consegna tipici
| Tipo di ordine | Tempi di consegna tipici |
|---|---|
| Prototipo | 5–10 giorni lavorativi |
| Ordine di volume- basso | 10–20 giorni lavorativi |
| Ordine di produzione | 20–35 giorni lavorativi, secondo programma |
| Ripeti l'ordine | 10–25 giorni lavorativi |
Domande frequenti
D: 1. Quali collettori lavorati a CNC potete produrre?
R: Produciamo collettori idraulici personalizzati, collettori pneumatici e blocchi valvole, blocchi di distribuzione olio e carburante, collettori acqua e refrigerante, collettori di lubrificazione, collettori gas e strumenti, piastre e sottopiastre collettori, collettori per test e calibrazione e blocchi porte personalizzati su disegno del cliente.
D: 2. Da quali materiali lavorate i collettori?
R: Lavoriamo collettori in alluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5).
D: 3. Lavorate collettori da materiale solido?
R: Sì. Lavoriamo collettori da blocchi solidi e piastre, quindi tutte le porte, i fori e i passaggi interni sono tagliati su disegno - pratico per prototipi e volumi ridotti senza attrezzature di fusione.
D: 4. Quali tolleranze è possibile ottenere sulle posizioni delle porte e sui fori?
R: Solitamente manteniamo ±0,05–0,1 mm sulle posizioni delle porte (precisione fino a ±0,02 mm), alesaggi della valvola H7 con run-out inferiore a 0,01 mm e ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) sulle dimensioni critiche.
D: 5. È possibile lavorare fori trasversali-intersecanti?
R: Sì. La nostra perforazione di fori profondi-e trasversali-produce passaggi intersecanti con bave controllate e flusso verificato - la caratteristica principale dei circuiti idraulici e dei collettori di carburante.
D: 6. È possibile lavorare filettature con porte sigillate?
R: Sì. Tagliamo filettature delle porte metriche, BSPP, NPT e SAE secondo il disegno con profondità e calibro corretti per raccordi e tappi.
D: 7. Potete lavorare collettori per circuiti ad alta-pressione?
R: Sì. 4140/i collettori in acciaio 4340 e 17-4 PH sono lavorati con spessore di parete minimo secondo il disegno e il test della pressione idrostatica è disponibile su richiesta.
D: 8. Potete lavorare i blocchi delle valvole e i fori delle cartucce?
R: Sì. Alesiamo e affiliamo i fori delle valvole a cartuccia H7 con rotondità controllata e finitura superficiale per bobine e guarnizioni.
D: 9. Quali finiture superficiali offrite per i collettori?
R: Anodizzazione (Tipo II/III dura), rivestimento di conversione chimica, nichel chimico, passivazione, zincatura, ossido nero e superfici lavorate-pronte per la verniciatura.
D: 10. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Sì. Su richiesta possiamo fornire certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti CMM e registrazioni di prove di pressione.
D: 11. Accettate disegni 2D e file CAD?
R: Possiamo lavorare con i comuni file di disegno STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF e 2D.
D: 12. È possibile effettuare-prove di pressione sui collettori?
R: Sì. Su richiesta sono disponibili test sulla pressione idrostatica, con certificati di test per circuiti collettori a tenuta-.
D: 13. Qual è il tempo di consegna tipico per i collettori lavorati a CNC?
R: I tempi di consegna tipici sono 5-10 giorni lavorativi per i prototipi, 10-20 giorni lavorativi per ordini a basso-volume e 15-30 giorni lavorativi per ordini di produzione, a seconda della complessità, della quantità, del materiale e della finitura.
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