Staffe lavorate a CNC
Produciamo su misuraStaffe lavorate a CNCda disegni del cliente e file CAD, inclusistaffe di montaggio, staffe a L e angolari, supporti per motori e pompe, staffe per sensori e attuatori, staffe per componenti elettronici e PCB, staffe per display, staffe a tassello e angolari, staffe di bloccaggio, staffe a cerniera e staffe di transizione. Le nostre capacità di fresatura, foratura, maschiatura e filettatura CNC a 3-assi e 5 assi producono staffe rigide e precise per macchinari, automazione, robotica, motori, custodie elettroniche, sistemi idraulici e apparecchiature per energie rinnovabili.
Una parentesi posiziona e trasporta il carico tra i componenti - cosìprecisione della posizione del foro, planarità, perpendicolarità, spessore e qualità del bordodecidere se le parti si allineano e gli assiemi si fissano correttamente. Lavoriamo staffe daalluminio (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000), rame (C10100, C11000) e titanio (grado 2, grado 5), lavorato da lamiera piena e barra - lamiera non piegata - quindi ogni faccia, asola e foro viene prodotto a disegno. Le parti sono prodotte secondo dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti di finitura specificati, con certificati dei materiali disponibili su richiesta.
Tipi di staffe lavorate a CNC che produciamo
Lavoriamo un'ampia gamma di tipi di staffe. Di seguito sono riportati i più comuni; se il tuo disegno mostra una configurazione diversa, invialo per la revisione.
Staffe di montaggio
Supporti piatti e multi-piano per apparecchiature, pannelli e moduli.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
Staffe a L e angolari
Parentesi ad angolo retto-con nervature di irrigidimento e facce precise.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Supporti motore e pompa
Supporti frontali del motore e staffe della pompa con schemi di bulloni precisi.
Materiali: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L
Staffe per sensori e attuatori
Staffe di posizionamento per sensori, telecamere e attuatori.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100
Staffe per elettronica
Distanziatori PCB, supporti per schede e telai di montaggio per display.
Materiali: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Staffe a tassello e angolari
Fazzoletti triangolari di rinforzo e connettori angolari del telaio.
Materiali: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L
Staffe di bloccaggio
Staffe a fascetta e-divise per tubi, binari e montanti.
Materiali:6061-T6 · 4140 · 316L · Titanio grado 5
Staffe per cerniera e perno
Staffe con fori portanti per porte e coperchi battenti.
Materiali: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400
Staffe di montaggio per impianti solari e fotovoltaici
Supporti a pannello e su guida per installazioni solari ed esterne.
Materiali:6061-T6 · 6005-T5 · 316L · Titanio grado 2
Staffe per collettori idraulici
Piastre di montaggio per valvole e collettori con modelli di porte.
Materiali:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH
Staffe di transizione e adattatori
Staffe che uniscono diversi sistemi di telaio o binari.
Materiali: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Staffe strutturali personalizzate
Staffe strutturali uniche-lavorate da un blocco pieno.
Materiali:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titanio grado 5
Hai una staffa personalizzata? Invia il tuo disegno
Processi di lavorazione CNC per staffe
Fresatura CNC a 3 assi
Ideale per:Facce · tasche · fessure · fori
Il processo principale per le parentesi piatte e angolari.
Fresatura CNC a 4/5 assi
Ideale per:Parti multi-piane · angoli composti
Lavora diverse facce in un unico setup per una migliore precisione.
Foratura e maschiatura
Ideale per:Schemi dei bulloni · filettature · fori trasversali
Posizioni precise dei fori con filettature maschiate e fresate.
Tornitura CNC
Ideale per:Borchie · boccole · fori dei cuscinetti
Caratteristiche rotonde e fori montati lavorati secondo le classi H7.
Fresatura di filetti
Ideale per:Filettature grandi · fori ciechi
Filettature robuste e precise dove la maschiatura è limitata.
Sbavatura e finitura dei bordi
Ideale per:Bordi · fori · sicurezza nella movimentazione
Bordi senza sbavature-; smussi e raggi per disegno.
Materiali della staffa CNC
Per le staffe, la selezione del materiale dipende dacarico e rigidità, peso, ambiente corrosivo e aspetto. Lavoriamo staffe dai materiali metallici elencati di seguito - alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e legato, ottone, rame e titanio.
| Materiale | Gradi comuni | Applicazioni tipiche delle staffe | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Alluminio | 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 | Staffe di montaggio, supporti motore, staffe elettroniche, supporti solari | Elevata resistenza-al-peso, resistenza alla corrosione, anodizzabile; 6061-T6 è lo standard per uso generale |
| Acciaio inossidabile | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Staffe marine, supporti per apparecchiature alimentari e chimiche, staffe per esterni | Resistenza alla corrosione; 316L è adatto agli ambienti contenenti cloruro; 17-4 PH aggiunge forza |
| Acciaio al carbonio e legato | 1045 · 4140 · 4340 · Piastra strutturale tipo Q355 | Supporti per carichi pesanti-, staffe per collettori idraulici, staffe di bloccaggio | Elevata rigidità e resistenza per staffe caricate; saldabile e verniciabile |
| Ottone | Ottone a taglio automatico C36000- · Ottone navale C46400 | Staffe per strumenti, supporti decorativi, staffe non-magnetiche | Eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione, non-magnetico |
| Rame | C10100 (OFHC) · Rame elettrolitico C11000 | Staffe di messa a terra, supporti conduttivi, supporti RF e sbarre collettrici | Elevata conduttività elettrica e termica |
| Titanio | Grado 2 (CP) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Staffe marine, chimiche e leggere ad alta-resistenza | Eccezionale resistenza alla corrosione con la migliore resistenza-rispetto-peso |
Precisione della staffa e caratteristiche di montaggio
Le staffe individuano gli assiemi, quindi le caratteristiche seguenti determinano se le parti si fissano senza montarle. Li lavoriamo a disegno e più stretti su richiesta.
| Specifica | Capacità tipica | Perché è importante per le parentesi |
|---|---|---|
| Posizione dei fori (schema bulloni) | ±0,05–0,1 mm (precisione fino a ±0,02 mm) | L'attrezzatura e i telai acquistati si montano senza rilavorazioni |
| Diametro del foro | ±0,01–0,05 mm; alesato H7 su richiesta | Posizioni di tasselli e ravvicinate-; i cuscinetti si adattano |
| Planarità | 0,02–0,05 mm per 100 mm (piastre-alleviate) | Contatto completo-facciale su superfici montate |
| Perpendicolarità (facce angolari) | 0,02–0,05 mm | Facce di montaggio quadrate per un vero allineamento |
| Spessore | ±0,02–0,05 mm | Resistenza costante e funzione distanziatrice |
| Larghezza e posizione della fessura | ±0,03–0,05 mm | Campi di regolazione e corsa di bloccaggio |
| Precisione del filo | ISO 6g/6H o secondo disegno | Fissaggio sicuro; filetti maschiati e fresati |
| Rugosità superficiale | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm su richiesta | Facce di sigillatura, aspetto, preparazione del rivestimento |
| Dimensioni critiche | ±0,01 mm (precisione fino a ±0,005 mm) | Misura la-qualità e le parentesi di allineamento |
Caratteristiche critiche che controlliamo
Modelli di bulloni- posizioni e diametri dei fori corrispondenti all'attrezzatura di accoppiamento, alesati dove è richiesta la posizione del tassello.
Lavorato-da-solida precisione- facce, asole e fori prodotti nella stessa configurazione o con riferimenti trasportati tra configurazioni.
Planarità e ortogonalità- controllato sulle facce di montaggio in modo che le parentesi si posizionino e si allineino correttamente.
Discussioni- filettature metriche, UNC/UNF e speciali con profondità e resistenza corrette.
Bordi e angoli- bordi smussati e sbavati con raggi secondo disegno per sicurezza e adesione del rivestimento.
Identificazione- codici o marcatura laser su richiesta per tracciabilità e assemblaggio.
Trattamento termico e riduzione dello stress per staffe CNC
Le staffe in acciaio caricato e le staffe in alluminio ad alta-resistenza sono trattate termicamente come specificato nel disegno. La riduzione dello stress prima della lavorazione finale mantiene piatte le sezioni sottili.
| Trattamento termico | Gradi applicabili | Parti tipiche della staffa |
|---|---|---|
| Dissetare e temperare | 1045 · 4140 · 4340 | Supporti motore-per impieghi gravosi, staffe strutturali |
| Soluzione + Invecchiamento | 17-4PH · 7075-T6 | Staffe in acciaio e alluminio ad alta resistenza- |
| Alleviare lo stress | Tutti i tipi di acciaio | Staffe sottili e grandi prima della fresatura finale |
| Normalizzazione | Piastra in acciaio al carbonio | Staffe strutturali e di preparazione alla saldatura- |
Finiture superficiali per staffe CNC
La finitura superficiale protegge le staffe dalla corrosione e le prepara per i requisiti di assemblaggio, verniciatura o aspetto anodizzato.
| Finitura superficiale | Materiali applicabili | Parti tipiche della staffa | Vantaggio principale |
|---|---|---|---|
| Anodizzazione (Tipo II / III dura) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | Staffe di montaggio, motore e solare | Resistenza alla corrosione e all'usura; opzioni di colore |
| Conversione chimica (cromato) | Gradi di alluminio | Staffe elettroniche-pronte per la verniciatura | Protezione conduttiva dalla corrosione; base di vernice |
| Nichelatura chimica | 4140 · 4340 · 1045 · Alluminio | Staffe idrauliche e industriali | Protezione anticorrosione uniforme su tutte le facce |
| Passivazione | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Staffa nautica, alimentare e outdoor | Rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione |
| Elettrolucidatura | 304 · 316L | Staffe alimentari, mediche e pulite | Superficie liscia, pulita e brillante |
| Zincatura | Acciaio al carbonio | Staffe in acciaio-per uso generale | Protezione economica dalla corrosione |
| Ossido Nero | 1045 · 4140 · 4340 | Staffe industriali e per macchinari | Protezione economica dalla corrosione; basso accumulo |
| Rivestimento in polvere/preparazione della vernice | Acciaio · Alluminio | Staffe strutturali ed esterne | Superfici lavorate-pronte per la verniciatura su richiesta |
Controllo qualità della staffa
Ispezioniamo la disposizione dei bulloni, le dimensioni dei fori, la planarità, l'ortogonalità e le filettature durante tutta la produzione per garantire che le staffe soddisfino il disegno e siano assemblate correttamente. Per progetti documentati, possiamo fornire certificati dei materiali e registri di ispezione per supportare l'ispezione in entrata.
| Elemento di ispezione | Attrezzatura/Metodo | Parti tipiche della staffa |
|---|---|---|
| Posizione e schema dei fori | CMM · Misuratore di altezza | Supporti motore, staffe collettore, schemi di bulloni |
| Diametro del foro | Calibri a perno · Micrometro · CMM | Fori per bulloni, fori per tasselli, fori per cuscinetti |
| Planarità | CMM · Piastra di superficie e indicatore | Superfici di montaggio, piastre di base |
| Perpendicolarità/Angoli | CMM · Squadra e indicatore | Staffe a L e angolari, fazzoletti |
| Spessore e slot | Micrometro · Calibro · CMM | Tutte le staffe, slot di regolazione |
| Ispezione della filettatura | Vai/No-Vai Indicatori di filettatura | Fori filettati e borchie |
| Rugosità superficiale | Tester di rugosità | Facce di sigillatura e aspetto |
| Verifica dei materiali | Spettrometro + Certificato del materiale | Materie prime in entrata (EN 10204 3.1 disponibile) |
| Ispezione finale | CMM + Rapporto di ispezione | Accettazione dimensionale finale |
Hai bisogno di un controllo qualità documentato?Inviaci i tuoi disegni e requisiti di ispezione.
Lavorazione di prototipi e staffe-a volume ridotto
I progetti relativi alle parentesi spesso iniziano con prototipi - nuovi progetti, controlli di idoneità su assemblaggi o sostituzioni che devono essere testate prima della produzione. Sosteniamoprototipi e lavorazioni CNC-a volume ridottoda campioni singoli a ordini ripetuti di piccoli-lotti.
Lavorazione del prototipo
Per nuovi progetti, validazioni e controlli di idoneità.
Quantità tipica:1–10 pezzi
Produzione a basso-volume
Per sistemi pilota e cicli di produzione iniziali.
Quantità tipica:10–1,000+ pezzi
Ripetere la produzione
Per staffe di ricambio e ordini ricorrenti con design consolidati.
Quantità tipica:In base ai requisiti del progetto
Adatto per
Staffe di montaggio, a L e angolari
Supporti motore e pompa
Staffe per sensori, attuatori ed elettronica
Staffe fazzoletto, angolari e strutturali
Staffe di bloccaggio e cerniera
Staffe di transizione solari e personalizzate
Imballaggio e tempi di consegna per staffe CNC
Confezione
Protezione della superficie:Buste in PE, film protettivo sulle facce anodizzate e lucide
Protezione dalla corrosione:Carta VCI per staffe in acciaio in transito all'estero
Protezione del filo:Schiuma o tappi a richiesta per fori filettati e prigionieri
Ordini misti:Ordinati per codice articolo con etichette ed elenchi di controllo della quantità
Imballaggio personalizzato:Sono supportati i requisiti di imballaggio specifici del cliente-
Tempi di consegna tipici
| Tipo di ordine | Tempi di consegna tipici |
|---|---|
| Prototipo | 5–10 giorni lavorativi |
| Ordine di volume- basso | 10–20 giorni lavorativi |
| Ordine di produzione | 15-30 giorni lavorativi |
| Ripeti l'ordine | 10–25 giorni lavorativi |
Domande frequenti
D: 1. Quali staffe lavorate a CNC potete produrre?
R: Produciamo staffe di montaggio personalizzate, staffe a L e angolari, supporti per motori e pompe, staffe per sensori e attuatori, staffe per componenti elettronici, staffe a tassello e angolari, staffe di bloccaggio, staffe a cerniera, supporti solari e staffe strutturali personalizzate su disegno del cliente.
D: 2. Da quali materiali lavorate le staffe?
R: Lavoriamo staffe in alluminio (6061-T6, 6063-T5, 6005-T5, 7075-T6, 5052-H32), acciaio inossidabile (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acciaio al carbonio e legato (1045, 4140, 4340), ottone (C36000, C46400), rame (C10100, C11000) e titanio (Grado 2, Grado 5).
D: 3. I tuoi attacchi sono realizzati in materiale pieno?
R: Sì. Lavoriamo le staffe da piastre, barre e blocchi solidi, quindi tutte le facce, le fessure e i fori vengono prodotti a disegno - più resistenti e più accurati rispetto alla costruzione in lamiera- piegata.
D: 4. Quali tolleranze puoi ottenere sui brackets?
R: Solitamente manteniamo ±0,01 mm su dimensioni critiche (precisione fino a ±0,005 mm), posizioni dei fori a ±0,05–0,1 mm (precisione fino a ±0,02 mm) e planarità/perpendicolarità fino a 0,02–0,05 mm per 100 mm.
D: 5. È possibile lavorare le staffe in modo che corrispondano ai modelli di bulloni standard?
R: Sì. Realizziamo modelli di facce motore NEMA, modelli di flange ISO per pompe, supporti per guide DIN e sistemi di profili-, oltre a qualsiasi modello di bulloni personalizzato dal tuo disegno.
D: 6. È possibile lavorare staffe con fori e asole maschiate?
R: Sì. Foriamo e maschiamo filettature metriche, UNC/UNF e speciali e fresiamo cave di regolazione con larghezza e posizione controllate.
D: 7. È possibile lavorare staffe su più-piani in un unico setup?
R: Sì. Le nostre fresatrici a 4/5 assi lavorano diverse facce e angoli composti in un unico setup, mantenendo le forme dei fori e le facce perpendicolari tra loro.
D: 8. Potete fornire staffe-strutturali e per carichi pesanti?
R: Sì. Lavoriamo staffe strutturali da 4140, 4340, 17-4 PH e 7075-T6, con tempra-e-rinvenimento o trattamento termico di solubilizzazione e invecchiamento dove il disegno richiede una resistenza maggiore.
D: 9. Quali finiture superficiali offrite per gli attacchi?
R: Anodizzazione (Tipo II/III dura), rivestimento di conversione chimica, nichel chimico, passivazione, elettrolucidatura, zincatura, ossido nero e superfici lavorate-pronte per la verniciatura.
D: 10. È possibile eseguire la marcatura al laser-dei numeri di parte sulle staffe?
R: Sì. Su richiesta possiamo aggiungere codici, numeri di serie e marchi di tracciabilità mediante marcatura laser.
D: 11. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Sì. Possiamo fornire certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti CMM e registrazioni di planarità su richiesta.
D: 12. Accettate disegni 2D e file CAD?
R: Possiamo lavorare con i comuni file di disegno STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF e 2D.
D: 13. Qual è il tempo di consegna tipico per le staffe lavorate a CNC?
R: I tempi di consegna tipici sono 5-10 giorni lavorativi per i prototipi, 10-20 giorni lavorativi per ordini a basso-volume e 15-30 giorni lavorativi per ordini di produzione, a seconda della complessità, della quantità, del materiale e della finitura.
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