Durante la lavorazione e l'uso delle parti standard in lega di titanio, la contaminazione dell'olio di superficie è un problema significativo. Non solo influisce sull'aspetto delle parti standard, ma può anche ostacolare il normale funzionamento. Pertanto, la pulizia regolare e lo sgrassamento delle parti standard di titanio sono cruciali. Le parti standard di titanio sono in genere terminate su una superficie più fluida durante l'elaborazione, che senza dubbio facilita la pulizia successiva. Di seguito, forniremo un'introduzione dettagliata ai metodi di disattivazione della superficie per le parti standard di titanio.
Spazzolando il metodo di sgrassamento
Quando il pezzo è grande o richiede solo un trattamento di superficie localizzato, la spazzolatura dello sgrassamento è un metodo semplice ed efficace. Per fare ciò, usa un pennello o uno straccio immerso in un detergente come liquame di calce, ossido di magnesio, cemento, soluzione di sapone o cenere di piastrelle e strofinarlo avanti e indietro attraverso la superficie del pezzo. In alternativa, è possibile utilizzare un detergente in metallo specializzato per rimuovere le macchie di olio. A volte, la spazzolatura potrebbe non rimuovere completamente le macchie dell'olio. In questo caso, spazzola di nuovo con uno sgrassatore. La ripetizione di questo processo più volte di solito rimuoverà completamente le macchie di olio.
Metodo di ridotto del tamburo
Lo sgrassamento del tamburo è adatto per parti piccole e semplici, come parti standard in lega di titanio. In particolare, queste piccole parti sono posizionate in un tamburo insieme a segatura, locusta di sapone e una debole soluzione alcalina. Il tamburo viene quindi sigillato e pulito per lo sgrassamento. Durante il processo di pulizia, l'emissione di onde ad ultrasuoni nel liquido produce una serie di fenomeni fisici interessanti. La decompressione istantanea e la successiva compressione causano scoppiare le bolle immediatamente dopo la creazione, disperdendole e generando onde d'urto. Questa onda d'urto rimuove l'olio dalla superficie del pezzo, rimuovendo così l'olio. Tuttavia, il crollo di queste bolle genera temperature di migliaia di gradi Celsius e pressioni di centinaia di migliaia di chilopascali, quindi devono essere prese precauzioni di sicurezza.
Degenerazione ultrasonica
Le onde ad ultrasuoni svolgono un ruolo vitale nello sgrassamento dei solventi, nello sgrassamento elettrolitico, nello sgrassamento chimico e nei processi di decapaggio, migliorando significativamente lo sgrassamento dell'efficienza. Tuttavia, anche le onde ad ultrasuoni hanno alcune limitazioni. Viaggiano in linea retta e hanno difficoltà a raggiungere le aree oscurate. Pertanto, quando si utilizza lo sgrassamento ad ultrasuoni, il pezzo deve essere ruotato o girato all'interno del tamburo per garantire una pulizia completa di tutte le aree.
Quando si utilizza un cestino a maglie per lo sgrassing, la dimensione della mesh è cruciale. Le piccole aperture di mesh bloccano significativamente l'onda ad ultrasuoni, attenuando significativamente la sua intensità; Anche le aperture di maglie di grandi dimensioni tendono a mancare le parti. In questo caso, si consiglia l'irradiazione inferiore, consentendo all'onda ad ultrasuoni di penetrare nella piastra inferiore e raggiungere il pezzo. Inoltre, il controllo della temperatura è cruciale. Temperature eccessive possono creare bolle eccessive, che possono ostacolare la propagazione ultrasonica.
Inoltre, le particelle sospese nella soluzione vibrano sotto l'influenza delle onde ad ultrasuoni, facendole aggregare. Sebbene ciò facilita lo sgrassando, può anche causare facilmente la riadesione dei contaminanti alla superficie del pezzo. Pertanto, è raccomandata apparecchiature di filtrazione continua con materiali per assorbimento dell'olio per la filtrazione della soluzione per evitare questi problemi. Inoltre, le concentrazioni di sgrassare eccessivamente elevate possono influire sulla propagazione ultrasonica e ridurne l'efficacia, quindi la concentrazione e il rapporto ottimali devono essere determinati attraverso la sperimentazione.
Padroneggiare i metodi di cui sopra per sgrassare le parti standard in lega di titanio ci aiuterà a utilizzare e mantenere meglio le parti standard di titanio, garantendo la loro prestazione e la loro durata.
La società vanta le principali linee di produzione di elaborazione del titanio domestico, tra cui:
Linea di produzione di tubi in titanio di precisione importata tedesca (capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate);
Linea di rotolamento del foglio di titanio giapponese-tecnologia (thinnest a 6μm);
Linea di estrusione continua di titanio completamente automatizzato;
Mulino di finitura in titanio intelligente e mulino di finitura;
Il sistema MES consente il controllo e la gestione digitale dell'intero processo di produzione, raggiungendo l'accuratezza dimensionale del prodotto di ± 0,01 μm.
