Il titanio è caratterizzato da leggerezza, elevata resistenza, lucentezza metallica e buona resistenza alla corrosione. Grazie alle sue proprietà chimiche stabili, alla buona resistenza alle alte e basse temperature, agli acidi e agli alcali forti, nonché all'elevata resistenza e alla bassa densità, è noto come "metallo spaziale", "metallo intelligente", "biometallo" e " metallo multiuso". "Metallo spaziale", "Metallo intelligente", "Biometallo", "Metallo multiuso".
Classificazione del filo di titanio: filo in lega di titanio, filo per occhiali in titanio puro, filo dritto in titanio, filo in titanio puro, filo per saldatura in titanio, filo sospeso in titanio, filo bobina in titanio, filo lucido in titanio, filo in titanio per uso medico, filo in lega di nichel titanio.
Gli usi principali del filo di titanio includono: filo per saldatura, produzione di molle, rivetti e così via. Ampiamente usato nei settori aeronautico, marittimo, petrolchimico, farmaceutico e altri.
1. Filo per saldatura, attualmente oltre l'80% del titanio e del filo in lega di titanio viene utilizzato come filo per saldatura. Ad esempio, una varietà di apparecchiature di saldatura in titanio, tubi di saldatura, dischi di turbine di motori a reazione aeronautici e saldature di lame, saldature di riviste, ecc.
2. Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione, nell'industria chimica, farmaceutica, della carta e in altri settori è ampiamente utilizzato, come l'impianto chimico di Tianjin che utilizza 3,2 mm di filo di titanio puro per la preparazione di un filtro.
3. I fili in titanio e leghe di titanio vengono utilizzati per produrre elementi di fissaggio, componenti portanti, molle e così via grazie alle loro buone prestazioni complessive. Ad esempio, la fabbrica di valvole ad alta pressione di Xi'an con molla di pressione per valvola di produzione di filo TC4.
4. Industria medica e sanitaria, il titanio e il filo in lega di titanio vengono utilizzati per produrre apparecchiature mediche, impiantate nel corpo umano, corone dentali fisse, cranio fisso.
5. Alcune leghe di titanio vengono utilizzate per produrre antenne paraboliche e spalline per i vestiti a causa della loro funzione di memoria di forma.
6. I fili di titanio e leghe di titanio vengono utilizzati per realizzare vari elettrodi nelle industrie di galvanoplastica e di trattamento delle acque.
La trafilatura di fili di titanio e leghe di titanio è un processo di plastificazione dei metalli in cui bobine o fili grezzi vengono estratti dai fori delle matrici di trafilatura sotto l'azione della forza di trafilatura per produrre fili di titanio e leghe di titanio con piccole sezioni trasversali. Tramite trafilatura è possibile produrre vari metalli e leghe con diverse forme di sezione trasversale e dimensioni del filo. Il filo tirato, le dimensioni precise, la finitura superficiale e l'uso di attrezzature e stampi per trafilatura sono semplici e facili da produrre. Nel diametro del disegno inferiore a 0.05 mm di filo ultrasottile, attraverso lo stampo è difficile, al fine di migliorare la stabilità del processo di disegno, ridurre il numero di estrazioni e passaggi lo stampo per migliorare l'efficienza della produzione di disegni, può essere utilizzato con un fattore di sicurezza del valore K maggiore di 2,0.
Nella temperatura di ricristallizzazione sopra la trafilatura si parla di trafilatura a caldo, in una temperatura superiore alla temperatura ambiente al di sotto della temperatura di ricristallizzazione della trafilatura si parla di trafilatura a caldo. La trafilatura a freddo è il metodo di trafilatura più comune utilizzato nella produzione di fili e fili metallici. Trafilatura a caldo, il filo nel foro dello stampo prima del riscaldamento, principalmente per metalli ad alto punto di fusione come tungsteno, molibdeno e altri trafilati metallici. Trafilatura a caldo, il filo deve anche essere riscaldato a un intervallo specificato di temperature attraverso il riscaldatore prima di entrare nel foro dello stampo per la trafilatura, utilizzato principalmente per filo di zinco, filo di lega difficile da deformare come filo di acciaio rapido, filo di acciaio per cuscinetti disegno.
Secondo il processo di trafilatura del filo, attraverso lo stesso tempo il numero di punti dello stampo, solo attraverso un disegno dello stampo è un disegno singolo, a sua volta, attraverso un numero di disegni consecutivi (2 ~ 25) lo stampo è un disegno continuo multicanale . Il disegno a passaggio singolo della velocità della linea è basso, bassa produttività e produttività del lavoro, comunemente usato in fili di grande diametro, bassa plasticità e sagomati, trafilatura. La velocità della linea di trafilatura multicanale è elevata, l'alto grado di meccanizzazione e automazione, l'elevata produttività e produttività del lavoro, è la modalità principale di produzione di filo metallico. Si divide inoltre in trafilatura continua non scorrevole e trafilatura continua scorrevole.
A seconda dello stato del lubrificante utilizzato nei punti di trazione, l'uso di lubrificanti liquidi è l'estrazione a umido, l'uso di lubrificanti solidi è l'estrazione a secco.
A seconda della forma della sezione trasversale del filo trafilato, si distinguono la trafilatura del filo tondo e la trafilatura del filo sagomato.
A seconda del ruolo del filo tirato sui punti di tensione, si verifica una trazione positiva e una controtrazione.
Ci sono anche disegni speciali, come il disegno a rulli!
Caratteristiche del processo: lo stato di stress da trafilatura per lo stress di compressione bidirezionale è uno stato di stress principale a tre vie di stress di trazione, è lo stress di compressione a tre vie è lo stato di stress principale rispetto al filo trafilato è più facile da raggiungere lo stato di deformazione plastica.
Disegno dello stato di deformazione per la deformazione di compressione bidirezionale fino alla deformazione di trazione dello stato di deformazione principale a tre vie, lo stato del materiale metallico per giocare la plastica sfavorevole, con maggiori probabilità di produrre ed esporre difetti superficiali. Processo di trafilatura della deformazione del canale a causa delle limitazioni del fattore di sicurezza, la deformazione del canale è minore e vengono disegnati più canali, pertanto, nella produzione di filo metallico viene spesso utilizzato nella trafilatura continua multicanale ad alta velocità.
Problemi comuni e soluzioni nella trafilatura
Nella lavorazione dei metalli, l'uso di forze esterne per produrre acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri metalli forzati attraverso lo stampo, la sua sezione trasversale viene compressa nella forma e dimensione desiderate, che è il nostro comune processo di trafilatura. Il processo di trafilatura in base all'uso di attrezzature e lubrificanti si divide in trafilatura a secco e trafilatura a umido. Questo articolo introduce brevemente i problemi comuni e le soluzioni nel disegno a umido.
Innanzitutto, la scelta del processo di trafilatura ad umido, generalmente per piccoli diametri, o di finitura superficiale, o della successiva tecnologia di lavorazione, presenta requisiti particolari di trafilatura dei metalli. Le categorie di lubrificanti per trafilatura a umido sono principalmente olio puro, olio sintetico, emulsione, pasta e così via. La scelta del lubrificante per trafilatura a umido si basa principalmente sulle materie prime, sugli stampi, sulla qualità della superficie, sulle applicazioni a valle e su molti altri fattori. Ad esempio, il disegno comunemente usato dell'acciaio inossidabile, generalmente sceglie la viscosità più elevata e gli additivi speciali per pressioni estreme di olio puro, l'acciaio al carbonio generalmente sceglie l'emulsione, i metalli non ferrosi in base ai requisiti dell'applicazione finale possono scegliere olio puro o olio sintetico, puoi anche scegli l'emulsione. Se ci sono requisiti speciali, puoi anche scegliere incolla.
In generale, in pratica, indipendentemente dal processo di trafilatura a secco o a umido, ci saranno una serie di problemi. Dai un'occhiata ai problemi comuni nel processo di estrazione a umido e alle soluzioni corrispondenti.
1, scolorimento del filo
Lo scolorimento della superficie del filo (come il rame) è principalmente uno scolorimento ossidativo, derivante da condizioni inadeguate di temperatura e umidità. La concentrazione dell'emulsione potrebbe essere troppo bassa o la temperatura non è normale; filo attaccato con troppo olio; la qualità dell'acqua non è qualificata; miscelazione di petrolio straniero e così via.
Trova il motivo del suo scolorimento, puoi adottare le misure appropriate per risolvere il problema in base alla situazione reale. Ad esempio, la concentrazione dell'emulsione è troppo bassa per portarla allo standard normale; la temperatura deve essere regolata alla temperatura normale di 35 gradi ~ 45 gradi; controllare l'uscita se c'è traboccamento di olio di prelievo; rimuovere l'emulsione mista ad oli estranei e così via.
2, usura della muffa
Le cause di una grande usura dello stampo sono il funzionamento improprio della macchina, l'altra è la scelta sbagliata del lubrificante. Se la macchina non funziona correttamente, è necessario che gli operatori si esercitino costantemente e prima di ogni utilizzo controllino le sue condizioni di lavoro.
Inoltre, il lubrificante gioca un ruolo chiave nell’assistere e facilitare il processo di trafilatura, e la sua scelta è fondamentale. Oggi i prodotti per trafilatura di CONDAT sono molto apprezzati da molte aziende. Da un lato si tratta di una gamma di prodotti completa, che copre sostanzialmente tutte le applicazioni di trafilatura; d'altronde VICAFIL? lubrificanti rappresentativi, con velocità di trafilatura elevata, buona compatibilità chimica, filo non facile da rompere, ecc., possono prolungare la durata dello stampo. Non solo, CONDAT può anche realizzare soluzioni di lubrificazione personalizzate, ponendosi all'avanguardia nel settore della trafilatura.
3, graffi e sbavature sul filo rotto
Graffi e sbavature dovuti alla rottura del filo influiscono notevolmente sull'estetica e sulla qualità del prodotto. La ragione di questi problemi può essere dovuta ad una lubrificazione insufficiente e portare al contatto diretto tra il metallo e lo stampo e i risultanti trucioli metallici di inquinamento, intasamento dei fori dello stampo o invecchiamento del lubrificante, possono essere filtrati attraverso l'attrezzatura per rimuovere i trucioli metallici, rimuovere rispettivamente l'intasamento e la sostituzione dei lubrificanti per risolvere il problema.
4, la stratificazione dell'emulsione/la superficie precipita troppo
Infestazione microbica, PH troppo basso, durezza dell'acqua liquida e sali inorganici troppo elevati, temperatura dell'emulsione troppo elevata, possibile formazione di strati di emulsione o eccessivo precipitato sulla superficie del filo, la soluzione deve essere mirata.
Se si tratta di un attacco microbico, è possibile aggiungere un fungicida e integrare una soluzione di idrossido di sodio o alcol trietilammonio; Il PH è troppo basso, è inoltre necessario integrare una soluzione di idrossido di sodio o alcol trietilammonio; quando la durezza dell'acqua utilizzata per l'erogazione e dei sali inorganici è troppo elevata è necessario sostituire l'acqua utilizzata per l'erogazione; e la temperatura dell'emulsione è troppo alta, è necessario raffreddarla moderatamente prima di utilizzarla.
