Un cliente coreano visita la nostra azienda e firma con successo l'ordine della barra di titanio GR5

Nell'aprile 2026, una delegazione di clienti coreani ha visitato la nostra azienda per un-ispezione in loco e trattative commerciali. Durante questa visita, entrambe le parti hanno raggiunto un accordo di cooperazione sui prodotti in barre di titanio GR5 (Ti-6Al-4V) e hanno firmato formalmente un accordo di approvvigionamento.

Accompagnati dai nostri capi reparto competenti, i clienti hanno visitato i seguenti laboratori di produzione e strutture di prova:

Laboratorio di fusione
I clienti hanno osservato il funzionamento del forno di rifusione ad arco sotto vuoto (VAR). Il nostro staff tecnico ha spiegato l'intero processo, dalla pressatura dell'elettrodo in spugna di titanio, alla fusione, alla fusione del lingotto. I clienti hanno mostrato interesse per il controllo del grado di vuoto e le misure di garanzia dell'uniformità della composizione durante il processo di fusione e hanno esaminato i record dei test della composizione chimica di più lotti di lingotti sul-sito.

Linea di produzione di forgiatura
I clienti hanno trascorso la maggior parte del tempo davanti alla pressa per forgiatura ad alta velocità da 2.500-tonnellate-. Il nostro team ha dimostrato l'intero processo, dal lingotto alla barra, compresi cogging, ricalcatura e allungamento, e ha spiegato il metodo di calcolo del rapporto di forgiatura e il suo effetto sull'affinamento del grano. Il responsabile tecnico del cliente ha chiesto informazioni in loco sugli intervalli di temperatura di forgiatura e sui metodi di raffreddamento per le diverse specifiche della barra, e i nostri ingegneri hanno risposto a ciascuna domanda in dettaglio.

Laboratorio sui trattamenti termici
I clienti hanno visitato il forno di trattamento termico con suola a rulli e il forno di ricottura sotto vuoto, concentrandosi sul trattamento della soluzione e sui parametri del processo di invecchiamento per le barre di titanio GR5. I clienti hanno esaminato il sistema di registrazione della curva di temperatura delle apparecchiature per il trattamento termico e hanno confermato la piena tracciabilità.

Centro test non-distruttivi
Presso la stazione di test a ultrasuoni (UT), il nostro ispettore della qualità ha eseguito una dimostrazione di rilevamento dei difetti su una barra di titanio GR5 da 80 mm di diametro, mentre i clienti osservavano contemporaneamente i segnali eco dei difetti sullo schermo del display. I clienti hanno anche visitato le apparecchiature per prove con correnti parassite (ET) e prove con liquidi penetranti (PT), imparando i metodi di ispezione per diverse specifiche e condizioni superficiali.

Laboratorio fisico e chimico
I clienti hanno visitato le apparecchiature tra cui lo spettrometro a emissione ottica, la macchina di prova universale e il microscopio metallografico. Hanno esaminato in modo casuale i rapporti sulle proprietà meccaniche e le foto della struttura metallografica di tre lotti di barre di titanio GR5 sul-sito, esprimendo soddisfazione per la classificazione della dimensione dei grani e la -distribuzione di fase.

Dopo il tour, entrambe le parti hanno tenuto un incontro d'affari dedicato, discutendo principalmente di quanto segue:

I. Norme tecniche e termini di accettazione
I clienti hanno richiesto la conformità agli standard ASTM B348, ma con tolleranze dimensionali aggiuntive più rigorose: tolleranza del diametro di ±0,1 mm (lo standard è ±0,2 mm), tolleranza della lunghezza di ±2 mm. La nostra azienda ha confermato che possiamo soddisfare questi requisiti e ha presentato dati di test provenienti da ordini simili come prova a sostegno.

II. Test di certificazione e ispezione-di terze parti
I clienti hanno richiesto certificati di ispezione EN 10204 3.1 e hanno specificato che la filiale coreana di SGS sarebbe stata incaricata dell'ispezione pre-della spedizione. Entrambe le parti hanno raggiunto un accordo sui piani di campionamento, sugli elementi da testare (composizione chimica, resistenza alla trazione a temperatura ambiente, durezza, test ad ultrasuoni) e sui criteri di accettazione.

III. Imballaggio e marcatura
I clienti hanno proposto requisiti di imballaggio specifici: ogni barra di titanio avvolta singolarmente in pellicola di plastica, imballaggio multi-strato, rinforzato con casse di legno. Le marcature devono includere qualità del materiale, dimensioni, numero di colata, numero d'ordine e codice QR (tracciabile ai rapporti di prova originali). La nostra azienda ha confermato che la soluzione di imballaggio è fattibile.

IV. Consegna e logistica
L'ordine iniziale comprende quattro specifiche: diametri 20 mm, 40 mm, 60 mm e 80 mm, per un totale di 18 tonnellate, con consegna necessaria per raggiungere il porto di Busan, in Corea del Sud, entro 60 giorni. La nostra azienda ha risposto che avremmo potuto ridurre i tempi di consegna a 50 giorni, cosa che i clienti hanno accettato.

I clienti hanno rivelato che la loro azienda ha una domanda annuale di circa 150-200 tonnellate di barre di titanio GR5, utilizzate principalmente per la produzione di dispositivi medici e componenti aerospaziali. Se l'ordine iniziale viene eseguito senza intoppi, entrambe le parti firmeranno un accordo quadro annuale con ordini mobili trimestrali.

Dopo l'incontro, i rappresentanti di entrambe le parti hanno firmato formalmente l'accordo per l'approvvigionamento delle barre di titanio GR5. Il rappresentante del cliente ha dichiarato al momento della firma:"La visita di oggi ci ha fornito una comprensione completa delle vostre capacità produttive e della gestione della qualità. Ogni passaggio, dalla fusione al test, è registrato e tracciabile. Questo è esattamente il partner che stavamo cercando."

 

Richiedi subito un campione gratuito