Il 4 febbraio, un team tecnico dell'Ethiopian Electric Power Company ha condotto un'ispezione speciale di due-giorni presso la base di produzione di GNEE, concentrandosi sulla valutazione delle prestazioni applicative dei tubi di titanio laminati a freddo-in progetti di trasmissione di potenza plateau. Attraverso rigorosi test tecnici e controlli di produzione, le due parti hanno firmato ufficialmente un accordo di fornitura per i tubi in titanio GR2.
Il team di ispezione si è recato direttamente nell'area di produzione dei tubi laminati a freddo-di precisione, dove ha osservato l'intero processo di produzione dei tubi in titanio da Ø32×2,5 mm. Nella sezione di laminazione-a freddo, gli esperti tecnici hanno utilizzato misuratori di diametro laser per il monitoraggio online del diametro esterno dei tubi, con i dati misurati costantemente mantenuti entro un intervallo di tolleranza di ±0,05 mm. Nella stazione di prova a correnti parassite, i clienti hanno azionato personalmente l'attrezzatura di ispezione per confermare l'assenza di difetti superficiali o interni nei tubi.
Nel laboratorio dei materiali sono stati condotti test specializzati simulando un ambiente di altopiano a 2.500 metri in conformità con gli standard energetici nazionali etiopi. In condizioni cicliche con una variazione giornaliera della temperatura di 30 gradi, i tubi in titanio GR2 hanno mantenuto un tasso di ritenzione della conduttività elettrica superiore al 99,8%, con un coefficiente di espansione termica stabile di 8,6×10⁻⁶/grado. Un test di fatica da vibrazione condotto appositamente ha dimostrato che i tubi non presentavano crepe in condizioni di vibrazione del vento simulate per 30 anni.
Nel centro di magazzino intelligente, i clienti hanno sperimentato il sistema di gestione logistica intelligente di GNEE. Eseguendo la scansione dei tag RFID sui tubi, è stato possibile tracciare le informazioni dell'intero processo, dallo stoccaggio delle materie prime alla consegna del prodotto finito in tempo reale-, comprese le registrazioni delle variazioni di temperatura e umidità durante il trasporto, garantendo la stabilità della qualità del prodotto in ambienti logistici complessi.
Sulla base della-verifica in loco, entrambe le parti hanno confermato le specifiche tecniche e il piano di consegna per il primo lotto di tubi in titanio GR2 e hanno concordato di stabilire un meccanismo di comunicazione mensile sulla qualità. Questa collaborazione segna l’ingresso formale dei prodotti di tubi in titanio GNEE nel settore delle infrastrutture elettriche dell’Etiopia, ponendo le basi tecniche per la futura partecipazione alla costruzione della rete di trasmissione di energia in tutta l’Africa orientale.
La nostra gamma di prodotti
| Categoria di prodotto | Prodotti principali | Gradi tipici | Specifiche chiave | Applicazioni primarie |
|---|---|---|---|---|
| Tubi in titanio | Tubi senza saldatura, Tubi saldati | GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 | ASTM B338, ASME SB338, DIN 17860 | Scambiatori di calore, Condensatori, Aerospaziale, Sistemi marini |
| Piastre/fogli di titanio | Lamiere-laminate a caldo, lamiere-laminate a freddo | GR1, GR2, GR5, GR7, GR12 | ASTM B265, AMS 4902, EN 10204-3.1 | Lavorazione chimica, ingegneria navale, impianti medici |
| Barre/aste in titanio | Barre tonde, Barre esagonali, Barre quadrate | GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12 | ASTM B348, MIL-T-9046, GOST 19807 | Elementi di fissaggio, strumenti chirurgici, parti automobilistiche |
| Fili di titanio | Fili per saldatura, Fili per molle, Fili per filamenti | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B863, AWS A5.16, ISO 24034 | Stampa 3D, Suture mediche, Componenti elettrici |
| Strisce/fogli di titanio | Nastri sottili, Fogli di precisione, Nastri a spirale | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B265, ASTM F67, AMS 4900 | Elettronica, guarnizioni aerospaziali, substrati di batterie |
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