Ricerca sul processo di arricchimento in Cina

Il processo di arricchimento di ilmenite dipende dalla natura del materiale. Il metodo di flottazione viene utilizzato per la separazione primaria del minerale di titanio, in particolare per la separazione del minerale di titanio a grana fine, talvolta utilizzato anche nella selezione del concentrato grezzo.
1) Rielezione
Il metodo di rielezione è molto apprezzato per il suo basso costo di produzione e il minore inquinamento ambientale. La prima ricerca sul recupero degli sterili di separazione magnetica dell'ilmenite è iniziata negli anni '50 con il metodo di rielezione. Quando si effettua il recupero dell'ilmenite per rielezione, la difficoltà di separazione tra i minerali può generalmente essere valutata preventivamente e approssimata in base alla formula del coefficiente di separazione.
Al momento, ci sono nuovi progressi nel miglioramento dell’efficienza della rielezione, nello sviluppo e nell’utilizzo di nuove attrezzature. Processo di rielezione di Panzhihua dopo molti anni di ricerca scientifica e tecnologica, con la rielezione e il livello di forti apparecchiature magnetiche con il miglioramento del livello di forti apparecchiature magnetiche, l'istituzione dell'attuale flusso completo GL o processo magnetico forte GL2 , in modo che il recupero del titanio grezzo sia notevolmente migliorato. La tavola vibrante nella preparazione del minerale di ilmenite è stata ampiamente utilizzata, in particolare alcune piccole miniere utilizzano la tavola vibrante per ottenere concentrato qualificato. I campioni di minerale dell'area di Kunming utilizzando un processo su tavola vibrante, dopo aver rimosso il grado di ferro ilmenite TiO2 hanno raggiunto il 48,82%, un tasso di recupero del 76,00% o più.
2) Elettrovincita
L’elettroestrazione è stata ampiamente utilizzata come passaggio finale per la produzione di concentrato di titanio. L'impianto di titanio Pangang che utilizza il Changsha Institute ha sviluppato e prodotto YD {{0}}tipo di separatore elettrico ad alta tensione rielezione di concentrato grezzo, i risultati sono molto buoni: TiO2 grezzo grado 28.86%, concentrato TiO2 grado 47,74%, sterili grado TiO210,63%, tasso di recupero 84,18%. 1994, l'impianto dall'introduzione negli Stati Uniti di due separatori elettrici di tipo CarPco HTP (25) 231 ~ 200, l'impianto è stato ampiamente utilizzato come gateway finale per la produzione di concentrato di titanio. Nel 1994, lo stabilimento ha importato dagli USA due separatori elettrici di tipo HTP (25)231~200CarPco. Dal punto di vista dell'applicazione produttiva, questo modello non è adatto alla separazione dell'ilmenite primaria. Rispetto al separatore elettrico di tipo YD-3, il grado di concentrato è inferiore dello 0,84%, il grado di sterili è superiore del 3,98% e il tasso di recupero è inferiore dell'8,32%. Il motivo principale è che la macchina per elettroestrazione tipo Carpco è progettata per separare il minerale sabbioso della spiaggia e non è adatta per minerale primario con un elevato contenuto di fango.
3) Separazione magnetica
La separazione magnetica comprende la separazione magnetica debole e la separazione magnetica forte. La funzione della separazione magnetica debole è quella di separare la titanomagnetite rimanente negli sterili della separazione magnetica, in modo da facilitare il progresso regolare della separazione magnetica forte. Lo scopo della forte separazione magnetica è quello di scaricare gli sterili qualificati, migliorare il grado di flottazione del titanio e ridurre la quantità di minerale di flottazione del titanio.
Il separatore magnetico ad anello verticale pulsante ad alto gradiente SLon è un nuovo tipo di apparecchiatura di separazione magnetica ad alta efficienza inventata alla fine degli anni '80. Dopo più di dieci anni di ricerca continua, è stato riconosciuto all'unanimità dagli utenti nazionali e stranieri per la sua struttura, prestazioni ed effetti unici, ed è stato molto apprezzato e attentamente osservato. In poco più di dieci anni, il separatore magnetico SLon ha raggiunto una serializzazione su larga scala e a una velocità elevata, non solo con SLon -750, SLon -1000SLon -1250, SLon {{6} }, modalità di trasmissione SLon -1750, SLon -2000, sistema di raffreddamento, protezione del sistema magnetico, supporto magnetico e controllo automatico, ecc., e ha apportato molti miglioramenti, in modo da migliorare l'affidabilità e le prestazioni di arricchimento sono stati notevolmente migliorati. L'affidabilità e le prestazioni di arricchimento sono state notevolmente migliorate e migliorate.1241 Attualmente, questa attrezzatura è stata applicata a livello industriale in imprese su larga scala come Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Baosteel, Kunshan Iron & Steel e Pangangang Iron & Steel. Il separatore magnetico SLon per la selezione dell'ilmenite con granulometria fine nell'impianto di lavorazione del titanio di Pangang Iron & Steel è stato applicato con successo nella produzione industriale e ha promosso il progresso della tecnologia di lavorazione del titanio.
4) Flottazione
La flottazione è un metodo efficace per il recupero dell'ilmenite a grana fine, alla fine degli anni '40, il metodo di flottazione dell'ilmenite è stato utilizzato con successo nella produzione industriale, nella successiva istituzione della miniera McTyre (Macintyle) degli Stati Uniti d'America, della miniera finlandese Otanmaki (Otanmaki), Lo stabilimento norvegese di Taeres (Tellnes), l'ex Unione Sovietica, la miniera di Kushin (KYCHH), la miniera di Chengsteel KYCHH del nostro paese nell'ex Unione Sovietica, il concentratore cinese di Chengtai Steel Shuangtashan, la miniera di acciaio pesante e minerale di ferro e l'impianto di titanio di Pangang Steel e così via SU.
(5) Processo combinato
Poiché i minerali di titanio sono spesso associati a molti minerali, è una sorta di complesso composto da una varietà di minerali. Quindi, che si tratti di ilmenite o rutilo, dalle proprietà strutturali e dalle caratteristiche di composizione delle diverse miniere che lo costituiscono, con un mezzo di arricchimento è difficile selezionare minerali di titanio di alta qualità e con meno impurità. Per questo motivo, prima di determinare il processo di arricchimento, è solitamente necessario comprendere la composizione e la natura dei minerali di titanio e scoprire le caratteristiche di ciascun metodo di arricchimento.