Quando operi nel mercato dei tubi saldati in titanio ad alte-prestazioni, comprendere il processo di produzione è fondamentale. Dalla selezione delle materie prime all'ispezione finale, il processo di produzione dei tubi saldati in titanio prevede diverse fasi critiche per garantire qualità e affidabilità superiori. Ecco una guida dettagliata su come vengono realizzati i tubi saldati in titanio-e su cosa li distingue.
Ispezione e controllo delle materie prime
Il percorso verso una produzione-di alta qualitàsaldato al titanioinizia con la selezione di bobine o lamiere di titanio di alta-qualità. Per garantire che il materiale soddisfi gli standard necessari, conduciamo analisi approfondite della composizione chimica, test sul contenuto di gas (per idrogeno, ossigeno e azoto) e tecniche di test non-distruttivi come i test a ultrasuoni. Queste misure di controllo della qualità garantiscono che solo i migliori materiali arrivino alla fase successiva del processoprocesso di produzione dei tubi in titanio.
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Formatura di precisione di billette per tubi
Il passo successivo nelproduzione di tubi saldati in titanioIl processo consiste nel convertire il materiale di titanio in billette utilizzando tecniche di laminazione o trafilatura a freddo ad alta precisione--. Durante questo processo, iltubi saldati in titaniosono modellati secondo dimensioni esatte, garantendo coerenza nello spessore delle pareti e nella qualità della superficie. Questa fase richiede un attento controllo della pressione di formatura, della velocità e di altri parametri per mantenere un'elevata precisione.
Sagomatura e Saldatura
Una volta formate le billette vengono sottoposte a taglio e rifilatura dei bordi prima di entrare nella fase di saldatura. In questa fase, iltecnologia di saldatura del titanioentra in gioco.Saldatura TIG automaticaOsaldatura al plasmaviene impiegato per unire le cuciture. Il processo di saldatura è attentamente monitorato, con un'atmosfera di gas argon puro utilizzata per proteggere la zona di saldatura e mantenere la massima qualità del prodotto finale. Ciò garantisce che la saldatura sia esente da ossidazione e che il tubo saldato in lega di titanio rimanga durevole e resistente
Trattamento del cordone di saldatura e ispezione iniziale
Dopo la saldatura, ciascunotubo in titanioè sottoposto a test non-distruttivi (come i test con correnti parassite) per garantire l'integrità della saldatura. Qualsiasi cordone di saldatura in eccesso viene rimosso per garantire superfici lisce e uniformi. Questo processo è essenziale per eliminare eventuali punti deboli e garantire l'uniformità del tubo saldato.
Trattamento termico antistress
Per garantire la stabilità dimensionale deltubi saldati, vengono sottoposti ad un processo di ricottura di distensione in forno sotto vuoto o in atmosfera protettiva. Questo passaggio elimina qualsiasi stress residuo causato dalla saldatura, migliorando le prestazioni complessive del tubo e la resistenza alla tensocorrosione.
Finitura superficiale e passivazione
Dopo il processo di distensione, i tubi vengono sottoposti a finitura superficiale, dove la sabbiatura rimuove eventuali incrostazioni di ossido. Successivamente i tubi vengono passivati con acido per creare sulla superficie un film protettivo di ossido, garantendo un'ottima resistenza alla corrosione dei tubi. Questo trattamento garantisce che il tuotubi saldatifunzionerà anche negli ambienti più esigenti.
Dimensionamento e controllo finali
Dopo la finitura superficiale, iltubi saldati in titanio-sottoporsi al dimensionamento e alla stiratura finale. Ciò garantisce che soddisfino le precise tolleranze dimensionali e la rettilineità richieste. L'ispezione finale comprende:
Controlli dimensionali e visivi
Test non-distruttivi (come test ultrasonici o radiografici per confermare la qualità della saldatura)
Prove di proprietà meccaniche (prove di appiattimento, svasatura, flessione)
Verifica della composizione chimica
Test di pressione (se applicabile)
Soltantotubi in titanioche superano tutti i controlli di ispezione sono imballati e pronti per la spedizione.
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La nostra gamma di prodotti
| Categoria di prodotto | Forme/tipi standard | Gradi comuni (ASTM) | Dimensioni/specifiche tipiche | Applicazioni chiave |
|---|---|---|---|---|
| Tubi e tubi in titanio | Tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi per scambiatori di calore, tubi per condensatori, tubi capillari | Grado 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 9 (Ti-3Al-2,5V), 12 | DE:0,5 mm - 300mm+ Spessore della parete:0,1 mm - 20 mm Lunghezza:Personalizzato fino a 15m |
Aerospaziale, lavorazione chimica, marina, condensatori per centrali elettriche, telai di biciclette, impianti medici |
| Fogli e piastre in titanio | Lamiera-laminata a caldo,-lamiera laminata a freddo, lamiera striata (pavimento) | Grado 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Spessore:0,1 mm - 100mm+ Larghezza:Fino a 2000 mm Lunghezza:Fino a 6000 mm |
Serbatoi chimici, recipienti a pressione, rivestimenti architettonici, hardware marino, blindatura, scambiatori di calore |
| Barre e aste in titanio | Barra tonda, barra quadrata, barra esagonale, barra forgiata, vergella | Grado 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Diametro/dimensione:1mm - 500mm+ Lunghezza:1000 mm - 6000 mm (standard), personalizzato |
Elementi di fissaggio (bulloni, dadi), impianti chirurgici, alberi di pompe, componenti di valvole, mazze da golf, alberi marini |
| Strisce e bobine di titanio | Nastri laminati a freddo-, fogli di precisione, nastri a spirale | Grado 1, 2, 5 (Ti-6Al-4V), 12 | Spessore:0,02 mm (lamina) - 5 mm Larghezza:5 mm - 500 mm Peso della bobina:Fino a 1000 kg |
Soffietti, stent medici, guarnizioni, nuclei a nido d'ape, molle, componenti elettronici |
| Fili di titanio | Filo per saldatura, filo per molle, filo di fissaggio, filo a rete, filo per sutura medica | Grado 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), ELI (Interstiziale extra basso) | Diametro:0,05 mm - 10 mm Condizione:Ricotto,-trafilato duro Modulo:Bobine, bobine, lunghezze diritte |
Stampa 3D (filo-AM), riempitivo per saldatura, rete chimica, archi ortodontici, finali da pesca, molle |
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La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è specializzata nel campo del commercio internazionale di materiali in titanio, producendo professionalmente prodotti di serie di alta-qualità come tubi in titanio, barre in titanio, piastre in titanio, fili in titanio e strisce in titanio. Lo stabilimento è dotato di apparecchiature di produzione e collaudo avanzate a livello internazionale, tra cui unità di forgiatura di precisione, laminatoi a freddo ad alta-velocità, forni di fusione sotto vuoto, filatoi CNC, linee di produzione a trafilatura continua e sistemi automatizzati di trattamento superficiale. Insieme a strumenti di test di precisione come spettrometri e rilevatori di difetti a ultrasuoni, garantiamo un controllo preciso sull'intero processo, dalle materie prime ai prodotti finiti. Ci impegniamo a fornire ai clienti globali prodotti in titanio che offrono prestazioni eccellenti e una gamma completa di specifiche attraverso processi stabili e affidabili e una rigorosa gestione della qualità, soddisfacendo le esigenze applicative di settori di fascia alta-come quello energetico, chimico, aerospaziale e medico.
Confezione del prodotto in titanio
Diamo grande importanza alla sicurezza del trasporto e alla qualità della consegna dei nostri prodotti. Tutti i materiali in titanio sono confezionati utilizzando rigorose soluzioni di livello industriale-: tubi e barre in titanio sono sottoposti a trattamento anti-ruggine, sono strettamente avvolti con pellicola estensibile impermeabile e quindi collocati in scatole rinforzate di legno o ferro rivestite con carta resistente all'umidità-, con riempitivi aggiunti per evitare scivolamenti e collisioni durante il trasporto. Le piastre e le strisce di titanio sono ricoperte con pellicola protettiva, dotate di protezioni per i bordi, separate strato dopo strato con carta resistente all'umidità-, caricate su robusti pallet di legno o acciaio e fissate saldamente con cinghie di acciaio. I sottili fili di titanio sono avvolti ordinatamente su bobine specializzate e incapsulati in scatole sigillate impermeabili e resistenti alla polvere. Ogni unità di imballaggio è accompagnata da etichette di prodotto chiare, certificati dei materiali e indicatori di resistenza all'umidità-, garantendo che le merci rimangano intatte, etichettate chiaramente e consegnate in modo sicuro ai clienti globali tramite noli marittimi a lunga distanza e trasporto multimodale.
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