Il titanio è uno dei metalli più comunemente utilizzati nella produzione additiva e viene utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni tra cui il settore aerospaziale, la sostituzione articolare e gli strumenti chirurgici, i telai di auto da corsa e biciclette, l'elettronica e altri prodotti ad alte prestazioni.
Il titanio e le leghe a base di titanio offrono un'elevata resistenza meccanica, un elevato rapporto resistenza/peso e una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio inossidabile. Questo materiale può rendere più leggeri i razzi e gli aeroplani, risparmiando carburante e aumentando la capacità di carico utile. Inoltre, rende più leggeri i dispositivi elettronici come smartphone e occhiali VR. Lo stesso vale per gli impianti medici. Inoltre, quando le qualità intrinseche del titanio si combinano con le capacità uniche della stampa 3D, i vantaggi aumentano in modo esponenziale.
La tecnologia di stampa 3D può creare questo metallo costoso in modo più efficiente con un minor consumo di materie prime e meno sprechi. Essendo una tecnica di prototipazione rapida, la stampa 3D in metallo utilizza in genere solo la quantità di materiale necessaria per produrre la parte e una quantità relativamente piccola di struttura di supporto.
La stampa 3D consente anche progetti complessi come canali interni, parti cave o riempite di reticolo per ridurre il peso, cosa che non è possibile con nessun altro metodo di produzione. Senza la necessità di stampi o attrezzature, la tecnologia di stampa 3D in titanio può creare componenti unici e convenienti come impianti specifici per il paziente, prototipi e strumenti di ricerca.
Il titanio stampato in 3D ha numerose applicazioni nel settore manifatturiero, sanitario, nell’esplorazione spaziale e altro ancora. Diamo un'occhiata al motivo per cui il titanio è così adatto alla produzione additiva e alle sue attuali aree di applicazione.
