Parti lavorate CNC a 5 assi

La lavorazione CNC a 5 assi consente il movimento simultaneo dell'utensile da taglio lungo più assi, rendendo possibile la lavorazionegeometrie complesse, superfici multiple, elementi angolari e aree difficili-da-raggiungere con meno configurazioni. Ciò aiuta a migliorare la precisione, ridurre i tempi di configurazione e produrre parti complesse lavorate a CNC in modo più efficiente.

Vantaggio	Descrizione
Geometria complessa	Realizza contorni 3D complessi, superfici curve, cavità profonde, sottosquadri e altre geometrie difficili da produrre con la lavorazione a 3 assi.
Lavorazione-superficie multipla	Accedi a più facce di una parte in un'unica configurazione, riducendo la necessità di riposizionamento e fissaggi aggiuntivi.
Maggiore precisione di posizionamento	Un minor numero di impostazioni aiuta a ridurre gli errori di riposizionamento e a migliorare la relazione di posizione tra le caratteristiche lavorate.
Tempo di installazione ridotto	Lavora più caratteristiche e superfici con meno impostazioni, contribuendo a ridurre i tempi di produzione di parti complesse.
Migliore finitura superficiale	L'orientamento continuo dell'utensile aiuta a mantenere condizioni di taglio più coerenti su superfici curve complesse e a ridurre i segni visibili dell'utensile.
Costo-Conveniente per parti complesse	Sebbene la lavorazione a 5 assi possa comportare costi macchina e di programmazione più elevati, un minor numero di setup e operazioni secondarie ridotte possono renderla più economica per le parti complesse.

 

Ideale per

Alloggiamenti complessi · Componenti aerospaziali · Parti di robotica · Giranti · Collettori · Dispositivi di precisione · Componenti medici · Componenti di macchine personalizzate

 

Hai un pezzo complesso che è difficile da lavorare con il CNC a 3 assi? Carica il tuo disegno CAD per un preventivo CNC a 5 assi →

 

Il nostro servizio di lavorazione CNC a 5 assi è progettato percomponenti complessi, multi{0}}facciali e con tolleranza-stretta, supportando lo sviluppo di prototipi, la produzione a basso-volume e gli ordini ripetuti.

Specifica	Capacità di lavorazione CNC a 5 assi
Processo di lavorazione	3+2 Lavorazione CNC a 5 assi e simultanea a 5 assi
Dimensione massima della parte	Fino a800×500×500 millimetri
Peso massimo della parte	Fino a500 chilogrammi
Tolleranza di lavorazione	Fino a±0,01 mm
Tolleranza tipica	±0,02 mm
Precisione di posizionamento	Fino a±0,005 mm
Rugosità superficiale	Fino aRa 0,8 μm
Diametro minimo del foro	Ø0,5mm
Spessore minimo della parete	0,5 mm, a seconda del materiale e della geometria
Gamma di diametri del foro	Ø0,5–100 mm
Tipi di discussione	Filettature metriche, UNC, UNF, NPT e personalizzate
Caratteristiche lavorate	Contorni 3D, fori angolati, sottosquadri, cavità profonde, superfici curve ed elementi multi-facciali
Materiali	Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, ottone, rame, titanio e tecnopolimeri
Volume di produzione	Prototipo, 1–100 pezzi, 100–1.000 pezzi e cicli di produzione
Formati CAD	STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF e PDF
Ispezione	CMM, micrometro, calibro, misuratore di altezza, misuratore di filettatura e test di rugosità superficiale
Finiture superficiali	Anodizzazione, verniciatura a polvere, nichelatura chimica, lucidatura, spazzolatura e passivazione
Personalizzazione	OEM/ODM/lavorazione CNC personalizzata

Le tolleranze effettive ottenibili, la finitura superficiale, la dimensione minima della caratteristica e le dimensioni massime della parte dipendono dal materiale, dalla geometria della parte, dall'utensileria, dalla configurazione della macchina e dai requisiti di disegno.

 

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La scelta del giusto processo di lavorazione CNC dipende dageometria della parte, numero di superfici di lavorazione, caratteristiche di rotazione, requisiti di tolleranza e volume di produzione. Utilizza il confronto riportato di seguito per identificare il processo più adatto alla tua parte.

Fattore	Lavorazione CNC a 5 assi	Fresatura CNC a 3 assi	Tornitura CNC
Geometria della parte	Geometrie 3D complesse	Da semplice a moderatamente complesso	Cilindrico o rotazionale
Superfici di lavorazione	Superfici multiple	Principalmente superfici accessibili su 3 assi	Principalmente superfici OD/ID
Curve complesse	Eccellente	Limitato	Non adatto
Caratteristiche angolate	Eccellente	Richiede configurazioni aggiuntive	Limitato
Sottosquadri	Eccellente	Limitato	Limitato
Parti tipiche	Alloggiamenti, giranti, collettori, parti aerospaziali	Piastre, staffe, blocchi, infissi	Alberi, perni, boccole, manicotti
Numero di configurazioni	Meno	Altro per parti-a più lati	Di solito meno
Ideale per	Parti complesse e multi-faccia	Parti prismatiche	Parti rotonde
Produzione tipica	Dal prototipo alla produzione	Dal prototipo alla produzione	Dal prototipo alla produzione

 

Quale processo è adatto alla tua parte?

Scegli il CNC a 5 assi→ Geometria complessa, superfici di lavorazione multiple, fori angolati, sottosquadri o requisiti di posizionamento ristretti.

Scegli la fresatura CNC a 3 assi→ Parti piatte, prismatiche o relativamente semplici che possono essere lavorate in modo efficiente da meno direzioni.

Scegli la tornitura CNC→ Alberi, perni, boccole, manicotti e altri componenti principalmente cilindrici.

 

Non sei sicuro di quale processo CNC sia adatto alla tua parte?
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Forniamo lavorazioni CNC a 5 assi per un'ampia gamma dimetalli e tecnopolimeri, con qualità di materiali selezionate in base a robustezza, peso, resistenza alla corrosione, prestazioni termiche e requisiti applicativi.

 

 

Ogni pezzo lavorato a CNC a 5 assi viene ispezionato rispetto adisegno approvato, requisiti dei materiali, tolleranze dimensionali e specifiche di finitura superficialeprima della spedizione.

Articolo di controllo qualità	Metodo di ispezione
Verifica dei materiali	Verifica del grado del materiale e MTC
Controllo dimensionale	Calibri, micrometri e misuratori di altezza
Dimensioni critiche	Ispezione CMM
Tolleranze geometriche	CMM e calibri di precisione
Ispezione di fori e filetti	Calibri per perni e calibri per filettatura
Rugosità superficiale	Rugosimetro superficiale
Ispezione visiva	Ispezione di superfici, bave e difetti di lavorazione
Ispezione finale	Ispezione al 100% o a campione in base ai requisiti dell'ordine
Rapporto di ispezione	Rapporto di controllo dimensionale fornito su richiesta

 

Il costo di un pezzo lavorato a CNC a 5 assi dipende dacomplessità della parte, materiale, tempo di lavorazione, tolleranza, finitura superficiale e quantità dell'ordine. Valutiamo il tuo disegno CAD e i requisiti tecnici per fornire un preventivo-specifico per il progetto.

Fattore di costo	Come influisce sui costi
Complessità della parte	Contorni complessi, sottosquadri, cavità profonde ed elementi multi-facciali richiedono più tempo di programmazione e lavorazione.
Materiale	I materiali più difficili da-lavorare-come l'acciaio inossidabile e il titanio generalmente richiedono tempi di lavorazione più lunghi e utensili specializzati.
Dimensione parte	Parti più grandi o più pesanti possono richiedere macchine più grandi, più configurazioni e cicli di lavorazione più lunghi.
Tolleranza	Tolleranze strette richiedono lavorazioni aggiuntive, ispezioni e controlli di processo.
Finitura superficiale	Lucidatura, molatura, anodizzazione, placcatura e altri processi di finitura si aggiungono al costo totale.
Quantità di produzione	Quantità maggiori possono ridurre il costo unitario distribuendo i costi di programmazione, installazione e attrezzatura su più parti.
Utensili e programmazione	Percorsi utensile complessi, frese speciali e attrezzature personalizzate possono aumentare i costi di configurazione iniziale.
Requisiti di ispezione	L'ispezione CMM, i rapporti dettagliati e l'ispezione-di terze parti potrebbero influire sul preventivo finale.

 

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Confezione

Standard: sacchetto in PE + pluriball + cartone

Personalizzato: inserti in schiuma EPE, progettati su misura-per geometria della parte

Casse di legno di qualità per l'esportazione-per parti pesanti/di grandi dimensioni

Imballaggio anti-statico per componenti elettronici su richiesta

Tutti i pacchi sono etichettati con codice articolo, quantità e numero di ordine d'acquisto

 

Tempi di consegna

Prototipi: 7–10 giorni lavorativi

Basso volume (50–500 pezzi): 10–15 giorni lavorativi

Produzione (1,000+ pezzi): 15–25 giorni lavorativi

Servizio rapido (3–5 giorni) disponibile - contattaci per i dettagli

 

D: Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?
R: La lavorazione CNC a 5 assi è un processo di produzione in cui l'utensile da taglio si muove simultaneamente lungo cinque assi (X, Y, Z, A, B), consentendo la lavorazione di parti complesse in un unico setup con elevata precisione.

 

D: Quali materiali possono essere utilizzati per le parti lavorate CNC a 5 assi?
R: Alluminio (6061, 7075, 2024), acciaio inossidabile (303, 304, 316, 17-4PH), titanio (Ti-6Al-4V), ottone, rame, acciaio per utensili (D2, H13) e tecnopolimeri tra cui PEEK, Delrin e nylon.

 

D: Quale tolleranza puoi raggiungere?
R: Le nostre macchine a 5 assi raggiungono tolleranze di ±0,005 mm (±0,0002") con finiture superficiali fino a Ra 0,8μm, lucidabili fino a Ra 0,4μm.

 

D: Quali formati di file accettate?
R: STEP, IGES, DXF, SLDPRT, X_T e DWG. Per i disegni 2D è sufficiente PDF o DWG con dimensioni complete.

 

D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
A: Nessun MOQ rigoroso. Accettiamo ordini da 1 pezzo (prototipazione) a 100,000+ pezzi (produzione di massa).

 

D: Fornite rapporti di ispezione?
R: Sì, ogni spedizione include un rapporto di ispezione dimensionale. Rapporti CMM e rapporti FAI sono disponibili su richiesta.

 

D: Quanto è lungo il tempo di consegna?
R: I prototipi richiedono in genere 7-10 giorni lavorativi. Gli ordini di produzione richiedono 15-25 giorni lavorativi a seconda della quantità e della complessità. È disponibile il servizio rapido (3–5 giorni).

 

D: Potete gestire sia la prototipazione che la produzione di massa?
R: Sì. Forniamo un servizio a ciclo completo-dalla prototipazione rapida alla produzione in-volumi elevati, garantendo una qualità costante per tutte le dimensioni degli ordini.

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