Parti lavorate CNC aerospaziali

Componenti aerospaziali di precisione lavorati a CNC realizzati secondo i vostri disegni e specifiche. Forniamo servizi di fresatura, tornitura, lavorazione a 5-assi e torni-fresatura CNC per parti complesse con tolleranze strette in alluminio, titanio, acciaio inossidabile e altri materiali tecnici.

 

Funzionalità chiave:

Capacità	Specifica
Processi CNC	Fresatura CNC, Tornitura CNC, Lavorazione a 5-assi, CNC svizzero, Tornitura-Fresatura
Materiali	Alluminio, titanio, acciaio inossidabile, acciaio legato, leghe di nichel
Tolleranza di lavorazione	Fino a ±0,01 mm*
Volume di produzione	Prototipi, volumi- ridotti e produzione ripetuta
Ispezione	CMM, controllo dimensionale, verifica dei materiali
Finiture superficiali	Anodizzazione, passivazione, sabbiatura, lucidatura e altro

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I componenti aerospaziali richiedono materiali che combinino peso ridotto, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e stabilità dimensionale. Lavoriamo una gamma di metalli tecnici in base ai disegni del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti applicativi.

Materiale	Gradi comuni	Vantaggi principali	Parti aerospaziali tipiche
Leghe di alluminio	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Leggero, eccellente lavorabilità, elevato rapporto-resistenza-peso	Staffe, piastre di montaggio, custodie, componenti strutturali
Leghe di titanio	Ti-6Al-4V (grado 5), grado 2	Elevato rapporto-/-peso, resistenza alla corrosione, bassa densità	Alberi, raccordi, staffe, alloggiamenti, componenti strutturali
Acciaio inossidabile	303, 304, 316L, 17-4PH	Elevata resistenza, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale	Perni, alberi, raccordi, boccole, componenti di valvole
Acciaio legato	4140, 4340	Elevata resistenza alla trazione, tenacità, resistenza all'usura	Alberi, perni, ingranaggi, componenti fortemente caricati
Leghe di nichel	Inconel 625, Inconel 718	Resistenza alle alte-temperature, resistenza all'ossidazione e alla corrosione	Componenti di valvole, raccordi, componenti-correlati al motore
Leghe di rame	C11000, C17200, C14500	Eccellente conducibilità elettrica e termica, buona resistenza	Connettori elettrici, boccole, componenti conduttivi, parti di gestione termica-

 

Come scegliere il giusto materiale per la lavorazione CNC aerospaziale

Il materiale giusto dipende dalla partepeso, carico meccanico, temperatura operativa, esposizione alla corrosione, requisiti di usura e requisiti di produzione. Le seguenti linee guida possono aiutarti a selezionare un materiale adatto per le tue parti CNC aerospaziali.

Requisito	Materiali consigliati	Perché sceglierlo	Parti tipiche
Peso ridotto e rapporto-/-peso elevato	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Riduce il peso dei componenti mantenendo la resistenza strutturale	Staffe, piastre di montaggio, parti strutturali
Elevata resistenza e resistenza alla corrosione	Ti-6Al-4V, 17-4PH	Combina resistenza meccanica con eccellente resistenza alla corrosione	Alberi, raccordi, componenti strutturali
Servizio ad alta-temperatura	Inconel 718, Inconel 625	Mantiene la robustezza e la resistenza alla corrosione a temperature elevate	Parti relative al motore-, componenti delle valvole
Usura e carico meccanico	17-4PH, 4140, 4340	Elevata durezza, resistenza, tenacità e resistenza all'usura	Alberi, perni, boccole
Eccellente lavorabilità	Acciaio inossidabile 6061-T6, 6082-T6, 303	Lavorazione più semplice ed efficiente rimozione del materiale	Custodie, staffe, piastre di montaggio
Conducibilità elettrica e termica	C11000, C17200, C14500	Fornisce un'elevata conduttività elettrica o termica	Connettori, componenti elettrici, parti-per il trasferimento di calore
Elevata esposizione alla corrosione	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Adatto per ambienti corrosivi esigenti	Raccordi, componenti di valvole, parti-di sistemi di fluidi

 

Hai bisogno di aiuto per selezionare un materiale? Inviaci il disegno della parte, le condizioni operative, la quantità richiesta e i requisiti prestazionali. Il nostro team di ingegneri può consigliare la qualità del materiale e il processo di lavorazione adeguati.

 

I componenti aerospaziali spesso implicano geometrie complesse, tolleranze strette, pareti sottili, cavità profonde e molteplici caratteristiche di precisione. Combiniamo lavorazioni CNC multi-asse e operazioni secondarie per produrre parti aerospaziali in base ai disegni e alle specifiche tecniche del cliente.

Processo di lavorazione CNC	Capacità chiave	Parti aerospaziali tipiche
Fresatura CNC	Produce superfici piane, tasche, fessure, fori e profili 3D complessi	Staffe, piastre di montaggio, custodie, componenti strutturali
Lavorazione CNC a 5 assi	Lavora superfici complesse e facce multiple con meno setup	Componenti relativi alla turbina-, staffe complesse, parti strutturali
Tornitura CNC	Lavorazione ad alta-precisione di elementi cilindrici e rotazionali	Alberi, perni, boccole, manicotti, raccordi
Lavorazione CNC svizzera	Supporta componenti di piccolo-diametro e alta-precisione con molteplici funzionalità	Perni di precisione, raccordi, alberi miniaturizzati, connettori
Lavorazione di tornitura-fresatura CNC	Combina tornitura e fresatura in un unico setup per parti complesse	Raccordi, connettori, alberi, componenti di valvole
Foratura e maschiatura CNC	Produce fori di precisione, fori filettati e caratteristiche di montaggio	Piastre di montaggio, staffe, alloggiamenti, collettori
Rettifica CNC	Raggiunge uno stretto controllo dimensionale e finiture superficiali fini	Alberi di precisione, perni, superfici di appoggio, componenti di tenuta
Lavorazione per elettroerosione	Lavora materiali duri e caratteristiche complesse che sono difficili da lavorare convenzionalmente	Scanalature fini, profili complessi, piccoli elementi di precisione

 

Scegliere il giusto processo CNC

Il processo di lavorazione viene selezionato in base ageometria della parte, materiale, tolleranza, complessità delle caratteristiche, volume di produzione e finitura superficiale richiesta. Per componenti aerospaziali complessi, la lavorazione a 5-assi o la lavorazione turn-mill può ridurre le configurazioni e migliorare la precisione di posizionamento, mentre la tornitura CNC e la lavorazione svizzera sono più adatte alle parti rotanti di precisione.

 

Capacità	Specifica
Fresatura CNC	3, 4, 5 assi
Lavorazione a 5 assi	Fino a 800×600×600 mm
Tornitura CNC	Fino a Ø500×1.000 mm
CNC svizzero	Diametro barra fino a Ø32 mm
Gira-Mulino	Fino a Ø400×600 mm
Tolleranza generale di lavorazione	±0,01 mm
Materiali	Alluminio, titanio, acciaio inossidabile, acciaio legato, leghe di nichel
Volume di produzione	Prototipo, volume ridotto, produzione ripetuta
Finitura superficiale	Anodizzazione, Passivazione, Lucidatura, Placcatura

 

I nostri processi di lavorazione CNC possono supportare:

Fori e alberi di precisione

Fori filettati e fili sottili

Pareti sottili fino a circa 0,5 mm*

Tasche e cavità profonde

Superfici 3D complesse

Geometrie multi-faccia

Caratteristiche concentriche e coassiali

Rigorosi requisiti di planarità e parallelismo

*Lo spessore minimo effettivo della parete dipende dal materiale, dalla geometria della parte, dalla profondità di lavorazione e dalle dimensioni complessive della parte.

 

Specifica	Capacità tipica
Tolleranza lineare	±0,01 mm
Funzionalità di tolleranza-ristretta	±0,005 mm
Tolleranza sul diametro del foro	±0,01 mm
Tolleranza sul diametro dell'albero	±0,01 mm
Tolleranza sul diametro del foro	±0,01 mm
Planarità	Inferiore o uguale a 0,01 mm/100 mm
Parallelismo	Inferiore o uguale a 0,01 mm/100 mm
Perpendicolarità	Inferiore o uguale a 0,01 mm/100 mm
Concentricità	Inferiore o uguale a 0,01 mm
Circolarità	Inferiore o uguale a 0,01 mm
Vera posizione	Maggiore o uguale a 0,01 mm
Rugosità superficiale	Ra 0,8–3,2 μm
Tolleranza della filettatura	6H/6g o classe specificata
Smusso/Raggio	±0,05 mm
Spessore minimo della parete	Fino a circa. 0.5 mm*

 

La finitura superficiale migliora la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la stabilità dimensionale e l'aspetto delle parti lavorate con CNC aerospaziale. Siamo in grado di fornire opzioni di finitura comuni per alluminio, titanio, acciaio inossidabile e altri materiali aerospaziali in base alla funzione della parte e ai requisiti di disegno.

Finitura superficiale	Materiali applicabili	Caratteristiche tipiche	Applicazioni aerospaziali tipiche
Anodizzazione	Alluminio	Resistenza alla corrosione, protezione superficiale, aspetto migliorato	Staffe, alloggiamenti, piastre di montaggio
Anodizzazione dura	Alluminio	Maggiore durezza e resistenza all'usura rispetto all'anodizzazione standard	Componenti di scorrimento, alloggiamenti, superfici soggette ad usura
Pellicola chimica/rivestimento di conversione	Alluminio	Protezione dalla corrosione mantenendo la conduttività elettrica	Staffe per aeromobili, alloggiamenti, componenti strutturali
Passivazione	Acciaio inossidabile	Rimuove il ferro libero e migliora la resistenza alla corrosione	Perni, alberi, raccordi, componenti di valvole
Nichelatura chimica	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio*	Resistenza all'usura, protezione dalla corrosione, rivestimento uniforme	Alberi, raccordi, componenti di precisione
Sabbiatura delle perle	Alluminio, acciaio inossidabile, titanio	Superficie opaca uniforme e rimozione dei segni di lavorazione	Alloggiamenti, staffe, componenti esterni
Lucidatura	Acciaio inossidabile, alluminio, titanio	Superficie liscia e con bassa-rugosità	Superfici di tenuta, raccordi, componenti di precisione
Spazzolatura	Alluminio, acciaio inossidabile	Struttura della superficie direzionale e aspetto coerente	Alloggiamenti, pannelli, componenti di apparecchiature
Rivestimento in PTFE/film secco	Metalli selezionati	Basso attrito e prestazioni di usura migliorate	Componenti aerospaziali scorrevoli e in movimento

 

Finitura personalizzata:
La finitura superficiale può essere fornita secondo i disegni e le specifiche del cliente, inclusitipo di finitura, spessore del rivestimento, colore, ruvidità della superficie, aree di mascheratura e requisiti di ispezione.

 

Fase di controllo qualità	Elementi di ispezione	Attrezzatura/documentazione per l'ispezione
Ispezione dei materiali	Grado del materiale, condizione, numero di calore/lotto	Spettrometro, certificato dei materiali
Ispezione in entrata	Dimensioni della materia prima, condizioni della superficie	Calibri, micrometri, ispezione visiva
Ispezione del primo articolo	Dimensioni critiche, caratteristiche, tolleranze	CMM, misurazione ottica, rapporto di ispezione
Nell'-ispezione del processo	Diametro del foro, diametro dell'albero, profondità, filettature, dimensioni critiche	Micrometri, alesametri, misuratori di altezze, calibri per filetti
Controllo dimensionale	Quote lineari, feature GD&T, posizioni dei fori	CMM, attrezzatura di misura ottica
Ispezione della superficie	Rugosità superficiale, segni di lavorazione, difetti superficiali	Rugosimetro superficiale, ispezione visiva
Test di durezza	Durezza del materiale dove specificato	Tester di durezza
Ispezione della finitura superficiale	Tipo di rivestimento/finitura, spessore, aspetto	Ispezione del rivestimento, certificati dei fornitori
Ispezione finale	Dimensioni, aspetto, quantità, condizioni dell'imballaggio	Lista di controllo dell'ispezione finale e rapporto di ispezione
Revisione della documentazione	Certificati materiali, report dimensionali, COC, certificati di trattamento	Pacchetto di documentazione di qualità

 

Ispezione aerospaziale critica

Precisione dimensionale

Posizione e diametro del foro

Dimensioni albero e foro

Planarità e parallelismo

Perpendicolarità

Concentricità

Rugosità superficiale

Dimensioni della filettatura

Superfici critiche di accoppiamento e tenuta

 

Inviaci il tuoDisegno 2D, file CAD 3D, requisiti di ispezione e specifiche dei materiali. Siamo in grado di esaminare le vostre dimensioni critiche e fornire il pacchetto di ispezione e documentazione richiesto per le vostre parti lavorate CNC nel settore aerospaziale.

 

La lavorazione CNC di precisione supporta un'ampia gamma di sistemi aerospaziali in cui i componenti richiedono dimensioni controllate, geometrie complesse, materiali leggeri e prestazioni meccaniche affidabili. Produciamo parti personalizzate per aeromobili, UAV, avionica, sistemi di fluidi e apparecchiature aerospaziali in base ai disegni e alle specifiche del cliente.

Applicazione	Parti tipiche lavorate a CNC	Materiali comuni
Strutture di aeromobili	Staffe, piastre di montaggio, raccordi strutturali, supporti	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Avionica ed elettronica	Alloggiamenti, coperture, piastre di montaggio, componenti-per il trasferimento di calore	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Sistemi idraulici e pneumatici	Collettori, raccordi, adattatori, componenti per valvole	6061-T6, 316L, 17-4PH, Ti-6Al-4V
Sistemi di carrello di atterraggio	Perni, boccole, alberi, distanziali, staffe	17-4PH, 4340, Ti-6Al-4V
Sistemi di motori per aerei	Alberi, raccordi, componenti di valvole, alloggiamenti	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, acciaio inossidabile
Sistemi UAV e droni	Supporti motore, telai, alberi, staffe, alloggiamenti	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Applicazioni aerospaziali personalizzate

Oltre a queste applicazioni, produciamocomponenti aerospaziali specifici dell'applicazione-da disegni del cliente e modelli CAD. Geometrie 3D complesse, elementi multi-faccia, fori di precisione, interfacce filettate, pareti sottili e superfici con tolleranza-ristretta possono essere prodotti in base ai requisiti del progetto.

 

Hai bisogno di un componente aerospaziale personalizzato? Inviaci il tuo file CAD, la qualità del materiale, la quantità, le tolleranze e i requisiti applicativi per una revisione della lavorazione e un preventivo.

 

 

Confezione

Opzione di imballaggio	Applicazione
Buste in PE individuali	Piccole parti di precisione e componenti lavorati
Protezione in schiuma	Parti con superfici delicate, pareti sottili o caratteristiche di precisione
Pluriball	Ulteriore protezione da urti e graffi
Scomparti personalizzati	Impedisce alle parti di entrare in contatto o scontrarsi tra loro
Cartoni per l'esportazione	Imballaggio standard per spedizioni internazionali
Custodie in compensato	Componenti aerospaziali di grandi dimensioni, pesanti o-di alto valore
Imballaggio personalizzato	Requisiti di imballaggio, etichettatura e identificazione specificati dal cliente-

 

Tempi di consegna

Fase di produzione	Tempi di consegna tipici
Parti del prototipo	7–15 giorni lavorativi
Campioni di ingegneria	10-18 giorni lavorativi
Produzione a basso-volume	10–25 giorni lavorativi
Ripetere la produzione	10–20 giorni lavorativi
Finitura superficiale	Ulteriori 3–7 giorni lavorativi
Ispezione e documentazione	Normalmente 1–3 giorni lavorativi

 

Imballaggio e documentazione personalizzati

Per gli ordini aerospaziali, possiamo supportareidentificazione delle parti, etichettatura di lotti/lotti, marcatura della quantità, imballaggio protettivo, documentazione di ispezione e istruzioni di imballaggio-specifiche per il clientequando richiesto.

 

Hai bisogno di un programma di consegna specifico? Inviaci il file CAD, la quantità, il materiale, la finitura superficiale, i requisiti di ispezione e la data di consegna prevista per una valutazione della produzione e dei tempi di consegna-.

 

1. Potete produrre parti CNC aerospaziali dai nostri disegni e file CAD?

SÌ. Produciamo pezzi meccanici CNC aerospaziali personalizzati daDisegni tecnici 2D, modelli CAD 3D e specifiche del cliente. STEP, STP, IGES e altri formati CAD comunemente utilizzati possono essere esaminati per la quotazione.

 

2. Quali materiali è possibile lavorare con CNC per applicazioni aerospaziali?

I materiali comuni includono6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 e C17200.

 

3. Quali tolleranze di lavorazione CNC puoi ottenere?

La nostra tipica tolleranza di lavorazione CNC è±0,01 mm, con tolleranze fino a circa±0,005 mmottenibile per caratteristiche selezionate in base al materiale, alla geometria, al processo di lavorazione e ai requisiti di ispezione.

 

4. Potete produrre componenti aerospaziali complessi a 5 assi?

SÌ.Lavorazione CNC a 5 assipuò essere utilizzato per superfici 3D complesse, componenti multi-faccia, cavità profonde e geometrie che richiedono più angoli di lavorazione.

 

5. Potete supportare prototipi aerospaziali e produzioni a basso-volume?

SÌ. Supportiamoprototipi unici-, campioni tecnici, parti di qualificazione, produzione a basso-volume e ordini ripetuti.

 

6. Potete fornire certificati dei materiali?

SÌ.Certificati dei materiali e informazioni su calore/lottopossono essere forniti quando richiesto, in base ai requisiti di documentazione del progetto.

 

7. Potete fornire rapporti di ispezione CMM?

SÌ. L'ispezione CMM può essere utilizzata per verificaredimensioni critiche, posizioni dei fori, tolleranze geometriche e profili complessi, con rapporti di ispezione disponibili quando specificato.

 

8. Potete fornire l'ispezione del primo articolo (FAI)?

La documentazione FAI può essere supportata quando richiesto dal progetto. Il formato e i requisiti specifici dell'ispezione devono essere confermati prima della produzione.

 

9. Potete fornire la finitura superficiale per le parti CNC aerospaziali?

SÌ. Le opzioni disponibili possono includereanodizzazione, anodizzazione dura, rivestimento di conversione chimica, passivazione, nichelatura chimica, sabbiatura, lucidatura e altre finiture specificate.

 

10. Quali quantità di produzione puoi gestire?

Supportiamoquantità di prototipi, piccoli lotti, produzione a basso-volume e ordini di produzione ripetuti. Le quantità possono essere discusse in base alla complessità della parte e ai requisiti di produzione.

 

11. Qual è il tempo di consegna tipico per le parti CNC aerospaziali?

La tipica produzione di prototipi avviene in giro7–15 giorni lavorativi, mentre generalmente richiede una produzione a basso-volume10–25 giorni lavorativi. Il tempo di consegna finale dipende dalla disponibilità del materiale, dalla complessità della parte, dalla quantità, dalla finitura e dai requisiti di ispezione.

 

12. Come mantenete la tracciabilità dei materiali e della produzione?

Grado del materiale, informazioni su calore/lotto, lotti di produzione, revisioni dei disegni, registri di ispezione e documentazione di qualità pertinente possono essere collegati durante tutto il processo di produzione in base ai requisiti del progetto.

 

13. Sei in grado di gestire fori, alberi e superfici di accoppiamento con tolleranze strette-?

SÌ. Possiamo lavorare e ispezionarefori di precisione, alberi, fori filettati, interfacce di montaggio, superfici di tenuta e altre caratteristiche critichesecondo le tolleranze del disegno.

 

14. Di quali informazioni hai bisogno per un preventivo di lavorazione CNC aerospaziale?

Per favore fornisci il tuoDisegno 2D o file CAD 3D, qualità del materiale, quantità, tolleranze, finitura superficiale, requisiti di ispezione e data di consegna prevista. Questo ci consente di valutare la producibilità e fornire un preventivo più accurato.

 

15. Siete in grado di gestire ordini CNC aerospaziali ripetuti?

SÌ. Per la produzione ripetuta, approvatospecifiche dei materiali, processo di lavorazione, revisione dei disegni, requisiti di ispezione e specifiche di finitura superficialepuò essere mantenuto per migliorare la coerenza tra i lotti di produzione.

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