La piastra in titanio ha un'elevata resistenza alla corrosione e una forza specifica, ampiamente utilizzata nell'energia elettrica, nell'industria chimica, nelle parti aeronautiche, nei materiali da costruzione, nelle attrezzature sportive, nei campi medici e in altri campi ed è ancora in espansione. La piastra in titanio presenta i vantaggi di prezzo basso, prestazioni elevate, multifunzionale, facile da produrre e così via.
La qualità della piastra di titanio dipende in gran parte dal processo di fusione, compresa la composizione chimica del titanio, la pulizia dell'acqua di titanio (gas, elementi nocivi, inclusioni) e la qualità della billetta (segregazione compositiva, decarburazione e condizioni superficiali) che sono i fattori principali. punti chiave di controllo dell’operazione di fusione. Inoltre, le piastre industriali in titanio richiedono una temprabilità sufficiente per garantire una microstruttura e proprietà meccaniche uniformi in tutta la sezione della molla. Le inclusioni di ossido nel titanio sono la causa principale delle cricche da fatica e le inclusioni D sono più dannose per la resistenza alla fatica rispetto alle inclusioni B. Pertanto, le fabbriche straniere di titanio e le fabbriche automobilistiche hanno presentato requisiti più elevati per le inclusioni di ossido nelle piastre di titanio industriale. Ad esempio, lo standard svedese SKF richiede che il contenuto di ossigeno nel titanio sia inferiore a 15×10~(-6) e che il contenuto di ossigeno delle inclusioni D sia inferiore a quello delle inclusioni B.
Piastra in titanio a causa delle sue speciali proprietà fisico-chimiche, il suo processo di saldatura è molto diverso dagli altri metalli. La saldatura del titanio è un processo di saldatura TIG che utilizza gas argon inerte per proteggere efficacemente l'area di saldatura. Prima di utilizzare il gas argon per verificare il certificato di fabbrica della bottiglia, confermare la purezza degli indicatori del gas argon, quindi verificare se la valvola della bottiglia presenta perdite o guasti. 250 gradi sopra la zona di saldatura del metallo senza gas reattivo N0h e impurità nocive, contaminazione da CFeMn. Purezza non inferiore al 99,98%, contenuto di acqua inferiore a 50 mg/m32 di argon, argon puro di grado industriale, può formare un'organizzazione cristallina grossolana. Il processo di saldatura deve essere eseguito in conformità con la sequenza di costruzione predeterminata, non può produrre grandi tensioni residue di saldatura e deformazioni residue.
