1. Selezione del metodo di saldatura appropriato
La scelta del metodo di saldatura è cruciale nell'elaborazione in lega di titanio. Per piastre sottili di spessore a meno di 3 mm, si raccomanda la saldatura a gas inerte in tungsteno, poiché il suo controllo preciso garantisce saldature impeccabili. Per le piastre più spesse di 3 mm, è preferita la saldatura a gas inerte consumabile (CIG) a causa della sua efficiente capacità di fusione. Anche le tecniche avanzate come la saldatura ad arco sommersa e la saldatura a fascio di elettroni a vuoto sono opzioni, ma la scelta specifica dipende dai requisiti di elaborazione e dalle proprietà dei materiali.
2. Preparazione pre-saldata meticolosa
1. Pulizia della superficie:
Pulizia meccanica: utilizzare carta vetrata fine, una spazzola in acciaio inossidabile o un raschietto in carburo per rimuovere accuratamente le pellicole di ossido e le impurità dall'area della saldatura.
Pulizia chimica: utilizzare una soluzione di decapaggio specificamente formulata (come una miscela HF+HNO3) per la pulizia profonda, seguita da sciacquare con acqua pulita e asciugatura per garantire una superficie senza residui.
2. Attrezzatura e preparazione del materiale:
Selezionare una fonte di alimentazione di saldatura DC TIG con accensione ad arco ad alta frequenza e caratteristiche esterne stabili per garantire un processo di saldatura stabile. La purezza dell'argon deve essere superiore al 99,99% e fornita continuamente fino a quando la saldatura non viene completamente raffreddata per prevenire l'ossidazione.
Il filo di saldatura dovrebbe corrispondere alla composizione del metallo di base o, se necessario, dovrebbe essere utilizzato un filo di resistenza leggermente inferiore per migliorare la plasticità della saldatura.
Iii. Processo di saldatura attento
1. Schema di gas: utilizzare uno scudo dedicato per proteggere l'area della saldatura e saldare da gas dannosi, mantenendo la temperatura inferiore a 250 gradi.
2. Saldatura precisa: mantenere un piccolo angolo tra il filo di saldatura e il pezzo, nutrirlo senza intoppi nella piscina di saldatura ed evitare grandi oscillazioni laterali per garantire l'uniformità e la qualità della saldatura.
3. Proiezione continua: quando l'arco è rotto e la saldatura è terminata, continua a fornire schermatura di argon fino a quando la zona di saldatura e colpita dal calore si raffredda a una temperatura sicura.
IV. Ispezione rigorosa di saldatura
Osservare il colore della saldatura fornisce una valutazione preliminare della qualità della saldatura. Le saldature ideali dovrebbero essere bianche argentea o giallo chiaro. Il giallo scuro e il viola dorato hanno vari gradi di accettazione a seconda del grado di saldatura. Il blu scuro indica una qualità di saldatura scadente e richiede rielaborazioni o riparazioni. V. Precauzioni importanti
1. Controllare rigorosamente i parametri di saldatura per garantire la stabilità del processo e la qualità della saldatura.
2. Mantenere un ambiente di saldatura pulito per impedire ai contaminanti di entrare nell'area di saldatura.
3. I saldatori devono sottoporsi alla formazione professionale ed essere competenti nelle caratteristiche di saldatura e nelle procedure operative delle leghe di titanio.
Seguendo i passaggi e le precauzioni di cui sopra, sarai in grado di ottenere con successo la saldatura perfetta di leghe di titanio e titanio, garantendo che i tuoi prodotti in lega di titanio abbiano prestazioni e affidabilità eccellenti.
La società vanta le principali linee di produzione di elaborazione del titanio domestico, tra cui:
Linea di produzione di tubi in titanio di precisione importata tedesca (capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate);
Linea di rotolamento del foglio di titanio giapponese-tecnologia (thinnest a 6μm);
Linea di estrusione continua di titanio completamente automatizzato;
Mulino di finitura in titanio intelligente e mulino di finitura;
Il sistema MES consente il controllo e la gestione digitale dell'intero processo di produzione, raggiungendo l'accuratezza dimensionale del prodotto di ± 0,01 μm.
