Saldatura e taglio Il taglio della piastra in titanio è un lavoro inevitabile, ma a causa di alcune caratteristiche della piastra in titanio stessa, c'è anche la sua specificità nella saldatura e nel taglio, soggetta a giunti saldati, zone alterate dal calore (HAZ) e altri vari difetti . I saldatori dovrebbero prestare particolare attenzione alle proprietà fisiche della piastra di titanio tagliata. Ad esempio, il coefficiente di dilatazione termica della piastra in titanio austenitico è 1,5 volte quello della piastra in titanio a basso contenuto di carbonio e della piastra in titanio ad alto contenuto di cromo; il coefficiente di conduttività termica è circa 1/3 di quello della piastra in titanio a basso contenuto di carbonio e il coefficiente di conduttività termica della piastra in titanio tagliata ad alto contenuto di cromo è circa 1/2 di quello della piastra in titanio a basso contenuto di carbonio; la resistenza elettrica specifica è più di 4 volte quella della piastra in titanio a basso contenuto di carbonio e più di 3 volte quella della piastra in titanio ad alto contenuto di cromo. Le condizioni di cui sopra, nonché la densità del metallo, la tensione superficiale, le condizioni magnetiche e altre condizioni influenzeranno le condizioni di saldatura.
In sintesi, la funzione di saldatura della piastra in titanio si riflette innanzitutto nei seguenti aspetti:
(1) Rottura ad alta temperatura: la cosiddetta rottura ad alta temperatura si riferisce qui alle crepe causate dalla saldatura. Le fessure termiche possono essere ampiamente suddivise in fessure di condensa, microfessure, fessure con zone colpite dal calore (HAZ) e fessure di riscaldamento.
(2) Rottura a bassa temperatura: a volte, si verifica una rottura a bassa temperatura nelle piastre di titanio con taglio martensitico e in alcune piastre di titanio con taglio ferritico allineate martensitiche. Poiché le cause principali sono la dispersione di idrogeno, il grado di adesione dei giunti saldati e la presenza o meno di indurimento al centro, la prima soluzione è quella di ridurre la dispersione di idrogeno nel processo di saldatura, adatto al preriscaldo e al post-riscaldamento. trattamento termico della saldatura e ridurre la resistenza della saldatura.
(3) Resistenza all'usura dei giunti saldati: al fine di ridurre la suscettibilità alla rottura ad alta temperatura delle piastre di titanio tagliate con austenite, è comune nelle descrizioni compositive trattenere il 5-10% di ferrite durante questo periodo. Tuttavia, la presenza di ferrite porta ad una diminuzione della resistenza alle basse temperature. È stato studiato l’effetto della riduzione del volume dell’austenite nella zona del giunto saldato durante la saldatura di piastre tangenziali bifasiche di titanio sulla durabilità della saldatura. Durante questo periodo i valori di resistenza delle altre ferriti aggiunte hanno mostrato una significativa diminuzione.
