Piastre in titaniosvolgono un ruolo fondamentale in vari settori grazie alla loro eccezionale robustezza, resistenza alla corrosione e versatilità. Che tu stia acquistando materiali per applicazioni aerospaziali, automobilistiche o mediche, comprendere il processo di produzione delle piastre in titanio ti aiuta a garantire le prestazioni e la qualità di cui hai bisogno per i tuoi progetti.
Produzione di lastre di titanio laminate a caldo
Quando cerchi l'approvvigionamento di lastre di titanio laminate a caldo, il processo in genere inizia con la colata continua o con lastre pre-laminate. Questi vengono riscaldati in un forno a gradini-e decalcificati utilizzando getti d'acqua ad alta-pressione per rimuovere gli ossidi superficiali. Il materiale passa quindi attraverso un mulino sbozzatore, dove viene inizialmente modellato, seguito dal taglio delle sezioni di testa e coda prima di entrare in un mulino di finitura per una laminazione precisa-controllata da computer.
Una volta laminata, la piastra in lega di titanio viene raffreddata mediante flusso laminare e avvolta a spirale. Tuttavia, queste bobine iniziali spesso contengono difetti come le estremità a forma di lingua-o a coda di pesce e potrebbero non avere precise tolleranze di spessore e larghezza.
Per risolvere questo problema, le bobine vengono sottoposte a diverse fasi di finitura come la rifilatura della testa/coda, il taglio dei bordi, la raddrizzatura e l'appiattimento. Questi processi migliorano significativamente la qualità della superficie e la precisione dimensionale. Il coil laminato a caldo può quindi essere trasformato in fogli piatti di titanio, nastri tagliati o ulteriormente trattato per diventare piastre laminate a caldo decapate e oliate.
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Produzione di fogli di titanio laminati a freddo
Laminato a freddolamine di titaniosono realizzati tramite -decapaggio acido-di nastri laminati a caldo per rimuovere gli ossidi, seguito da laminazione in tandem a freddo. Questo processo aumenta la resistenza e la durezza grazie all'incrudimento, ma riduce la duttilità e la formabilità, rendendoli più adatti per parti che richiedono meno deformazione.
Nonostante ciò, le lamiere laminate a freddo offrono qualità superficiale, aspetto e precisione dimensionale superiori rispetto alle lamiere laminate a caldo. Puoi anche procurarti fogli di titanio sottili fino a 0,18 mm. Dopo la laminazione, le lastre di titanio laminate a freddo vengono generalmente sottoposte a ricottura in linee di ricottura continue o forni a campana-per rimuovere lo stress interno e ripristinare le proprietà meccaniche desiderate.
Le piastre di titanio laminate a freddo- possono essere ulteriormente trasformate in prodotti ad alto-valore-aggiunto, come elettro-zincato, zincato a caldo-per immersione, elettrozincato-resistente alle impronte digitali-, bobine di titanio con rivestimento colorato-e piastre composite di titanio smorzanti le vibrazioni-ecc. Questi prodotti non solo hanno un bell'aspetto, ma hanno anche un'eccellente resistenza alla corrosione e sono ampiamente utilizzati in l'industria automobilistica, degli elettrodomestici e altre industrie.
Trattamento di finitura
Dopo la ricottura, la striscia di titanio-laminata a freddo deve essere rifinita, compreso il taglio della testa, della coda, del bordo, il livellamento, l'appiattimento, il riavvolgimento o il taglio, ecc. Questi trattamenti possono migliorare ulteriormente la precisione dimensionale e la qualità della superficie della piastra di titanio per soddisfare le esigenze di diversi clienti.
Dove vengono utilizzate le placche in titanio?
Sia le piastre di titanio laminate a caldo che a freddo sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'edilizia, dei mobili e della strumentazione. I pacchi tipici pesano tra le 3 e le 5 tonnellate e i rotoli variano da 3 a 10 tonnellate ciascuno.
Che tu stia sviluppando dispositivi medici, costruendo infrastrutture o ingegnerizzando componenti elettronici di precisione, le proprietà superiori del titanio lo rendono la scelta ideale per le tue applicazioni più impegnative.
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La nostra gamma di prodotti
| Categoria di prodotto | Forme/tipi standard | Gradi comuni (ASTM) | Dimensioni/Specifiche tipiche | Applicazioni chiave |
|---|---|---|---|---|
| Tubi e tubi in titanio | Tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi per scambiatori di calore, tubi per condensatori, tubi capillari | Grado 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 9 (Ti-3Al-2,5V), 12 | DE:0,5 mm - 300mm+ Spessore della parete:0,1 mm - 20 mm Lunghezza:Personalizzato fino a 15m |
Aerospaziale, lavorazione chimica, marina, condensatori per centrali elettriche, telai di biciclette, impianti medici |
| Fogli e piastre in titanio | Lamiera-laminata a caldo,-lamiera laminata a freddo, lamiera striata (pavimento) | Grado 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Spessore:0,1 mm - 100mm+ Larghezza:Fino a 2000 mm Lunghezza:Fino a 6000 mm |
Serbatoi chimici, recipienti a pressione, rivestimenti architettonici, hardware marino, blindatura, scambiatori di calore |
| Barre e aste in titanio | Barra tonda, barra quadrata, barra esagonale, barra forgiata, vergella | Grado 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Diametro/dimensione:1mm - 500mm+ Lunghezza:1000 mm - 6000 mm (standard), personalizzato |
Elementi di fissaggio (bulloni, dadi), impianti chirurgici, alberi di pompe, componenti di valvole, mazze da golf, alberi marini |
| Strisce e bobine di titanio | Nastri laminati a freddo-, fogli di precisione, nastri a spirale | Grado 1, 2, 5 (Ti-6Al-4V), 12 | Spessore:0,02 mm (lamina) - 5 mm Larghezza:5 mm - 500 mm Peso della bobina:Fino a 1000 kg |
Soffietti, stent medici, guarnizioni, nuclei a nido d'ape, molle, componenti elettronici |
| Fili di titanio | Filo per saldatura, filo per molle, filo di fissaggio, filo a rete, filo per sutura medica | Grado 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), ELI (Interstiziale extra basso) | Diametro:0,05 mm - 10 mm Condizione:Ricotto,-trafilato duro Modulo:Bobine, bobine, lunghezze diritte |
Stampa 3D (filo-AM), riempitivo per saldatura, rete chimica, archi ortodontici, finali da pesca, molle |
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La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è specializzata nel campo del commercio internazionale di materiali in titanio, producendo professionalmente prodotti di serie di alta-qualità come tubi in titanio, barre in titanio, piastre in titanio, fili in titanio e strisce in titanio. Lo stabilimento è dotato di apparecchiature di produzione e collaudo avanzate a livello internazionale, tra cui unità di forgiatura di precisione, laminatoi a freddo ad alta-velocità, forni di fusione sotto vuoto, filatoi CNC, linee di produzione a trafilatura continua e sistemi automatizzati di trattamento superficiale. Insieme a strumenti di test di precisione come spettrometri e rilevatori di difetti a ultrasuoni, garantiamo un controllo preciso sull'intero processo, dalle materie prime ai prodotti finiti. Ci impegniamo a fornire ai clienti globali prodotti in titanio che offrono prestazioni eccellenti e una gamma completa di specifiche attraverso processi stabili e affidabili e una rigorosa gestione della qualità, soddisfacendo le esigenze applicative di settori di fascia alta-come quello energetico, chimico, aerospaziale e medico.
Confezione del prodotto in titanio
Diamo grande importanza alla sicurezza del trasporto e alla qualità della consegna dei nostri prodotti. Tutti i materiali in titanio sono confezionati utilizzando rigorose soluzioni di livello industriale-: tubi e barre in titanio sono sottoposti a trattamento anti-ruggine, sono strettamente avvolti con pellicola estensibile impermeabile e quindi collocati in scatole rinforzate di legno o ferro rivestite con carta resistente all'umidità-, con riempitivi aggiunti per evitare scivolamenti e collisioni durante il trasporto. Le piastre e le strisce di titanio sono ricoperte con pellicola protettiva, dotate di protezioni per i bordi, separate strato dopo strato con carta resistente all'umidità-, caricate su robusti pallet di legno o acciaio e fissate saldamente con cinghie di acciaio. I sottili fili di titanio sono avvolti ordinatamente su bobine specializzate e incapsulati in scatole sigillate impermeabili e resistenti alla polvere. Ogni unità di imballaggio è accompagnata da etichette di prodotto chiare, certificati dei materiali e indicatori di resistenza all'umidità-, garantendo che le merci rimangano intatte, etichettate chiaramente e consegnate in modo sicuro ai clienti globali tramite noli marittimi a lunga distanza e trasporto multimodale.
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