1. tamburi compositi in acciaio al titanio più sottolineatura, quanto segue deve essere protetto prima di quanto segue. Previene i graffi superficiali del riciclaggio del titanio e la contaminazione da ioni di ferro. La fonte di questo articolo, libreria di recipienti a pressione. Produttori di barre di titanio
2, L'incisione dei pannelli compositi in acciaio al titanio deve essere eseguita sullo strato composito, la sottolineatura dovrebbe provare a utilizzare una matita metallica, solo quelli che possono essere rimossi nelle fasi future di lavorazione.
3, La posizione della piastra composita in acciaio al titanio è parzialmente scomoda e il campionamento del materiale (inclusa la direzione di rotolamento) dovrebbe essere pienamente considerato. Produttori di aste in titanio
4. Il materiale ritestato deve essere precedentemente preparato e reso piacevole, contrassegnato, etichettato e fatto scorrere. 5.
5. Le lamelle in composito di titanio devono essere pianificate su due righe:
Una linea è la linea di base del cilindro; la fonte di questo articolo, Pressure Vessel Library.
La linea B è la linea di recupero del titanio e lavorazione delle scanalature.
6. Controllare rigorosamente la precisione della marea dell'asta in lega di titanio, l'errore diagonale non può superare i 2 mm.
7. le seguenti dimensioni dovrebbero essere riviste nuovamente al termine della tracciatura. E rispettare rigorosamente il sistema di controllo.
In secondo luogo, la determinazione della lunghezza della canna composita in acciaio al titanio.
1. I fusti in composito di titanio devono basarsi sulla dimensione espositiva della testa. 2.
2, maggiore è il diametro del cilindro in composito di titanio, minore è l'esposizione di più cilindri, minore è la lunghezza della saldatura a fessura, più difficile è controllare e padroneggiare.
3, maggiore è lo spessore della parete, peggiore è la planarità della piastra, seguire anche il principio del riordino finale dell'ultimo lato (testa) (la considerazione principale è che l'allungamento della piastra composita in titanio nel processo di arricciatura aumenterà).
In terzo luogo, cilindro a piastre composite in acciaio al titanio]
1. Il taglio e la lavorazione delle scanalature dei tamburi compositi in acciaio al titanio dovrebbero normalmente essere eseguiti utilizzando macchinari, principalmente cesoie, fresatrici, macchine ossitaglio semiautomatiche, piallatrici. La fonte di questo articolo, libreria di recipienti a pressione.
2, la piastra composita in acciaio al titanio deve essere rigorosamente controllata durante il taglio:
Il guscio del coltello da taglio.
B dovrebbe portare il substrato di acciaio sul fondo, prestare attenzione per evitare il numero di strati.
3. Nel recupero del titanio, è necessario prestare attenzione al controllo rigoroso del taglierino. Recupero del titanio se la fresatura è difficile, se la fresatura viene scartata e lo strato di base in acciaio al carbonio.
4, barili compositi in acciaio al titanio di grande spessore o forma irregolare, consentono anche il taglio della fiamma o del plasma. In questo momento, prestare attenzione ai seguenti punti:
a dovrebbe evitare schizzi sulla superficie del titanio, che producono contaminazione da ioni ferro.
B e i bordi tagliati e le scanalature rimangono rivestiti con mezzi meccanici e rimuovono lo strato contaminato.
Custle deve tenere conto dell'entità della pendenza successiva per lasciare un certo margine di lavorazione.
5, Estremità della pendenza dell'asta composita in acciaio al titanio, è necessario eseguire un riesame prima di rivedere la lunghezza del cilindro e le dimensioni della pendenza della scanalatura. Prevenire il verificarsi di deviazioni dimensionali.
In quarto luogo, la produzione della testata del cilindro in composito di acciaio al titanio (torre):
1, in base al diametro della canna dell'attrezzatura, selezionare il modello ad arco corrispondente.
2, la piastra composita in acciaio al titanio con spessore della parete può essere lavorata nella macchina piegatubi:
Vietare l'uso di piegatrici con utensili ad angolo retto con coltello a testa a pressione inferiore, è necessario utilizzare l'utensile ad arco;.
B deve premere l'area RC nella piastra composita in acciaio al titanio nell'area dell'arco R.
3. È possibile selezionare pannelli compositi in acciaio al titanio con spessori di parete relativamente spessi e macchine piegatrici scegliendo l'attrezzatura appropriata sulla pressa idraulica.
4. è vietato utilizzare 3 bastoncini o altri metodi di lavorazione per la fabbricazione di teste (filetti) di tamburi compositi in acciaio al titanio.
5. canne composite in acciaio al titanio. produzione di anelli scolastici:
1. la superficie del rullo deve essere pulita. La fonte di questo articolo, libreria di recipienti a pressione.
2, I rulli a rulli devono essere controllati per verificare la presenza di contaminanti sul pannello della scuola. Gli adesivi danneggiati devono essere riavviati.
3. Preparare l'appropriato interno ed esterno.
4. L'operatore deve essere in grado di padroneggiare le prestazioni dei pannelli a rulli. Altri non professionisti sono vietati.
5. ridurre al minimo il numero di cilindri da restituire durante la cavalleria.
6. Controllare rigorosamente i gruppi di aste composite in acciaio al titanio.
7. Costringere i gruppi obbligatori e vietare l'uso di grandi zappe per colpire e martellare con il corpo.
8. Per diametri più grandi, il rotolo deve essere arrotolato e campus. 9.
9, L'ispezione deve essere eseguita in conformità con i requisiti della piastra di prova del prodotto. 10, A carico di ciascun ente abitativo.
10, ben fatto nella contabilizzazione dei costi di ciascun ente abitativo. Così come le sezioni successive, il team di testa ha un buon lavoro di abbinamento.
Sesto, la protezione del bordo del bordo durante la saldatura della base: saldatura. 1:
1. Attrezzatura per piastre composite in acciaio al titanio che utilizza la saldatura ad arco manuale con elettrodo, saldatura, saldatura, scanalatura interna saldata al bordo della piastra o spazzolare l'agente protettivo per proteggere efficacemente il bordo dello strato composito. Previene lesioni da schizzi e superfici complesse.
2, attrezzatura per piastre composite realizzata a mano in acciaio al carbonio per saldatura ad arco di argon parzialmente adottata, la parte posteriore della protezione del gas argon. 3.
3. La stessa situazione dovrebbe essere controllata rigorosamente anche l'energia della linea quando si trova la base. Controllare la temperatura dello strato intermedio, il processo di saldatura a livello di base per prevenire l'area di saldatura del laminato.
Sette, la composizione e la formazione delle spine. 1:
1. Condizioni di lavoro inadeguate e, soprattutto, attrezzature per piastre composite, gli speroni dovrebbero essere applicati a materiali che utilizzano plastica di buona qualità con un piccolo contenuto di elementi impuri. Se lo strato complesso è TA2 i speroni vanno applicati utilizzando TA1; quando il complesso è TA9, i speroni dovranno essere applicati al materiale corrispondente (specificato secondo le regole della documentazione di processo). Fonte di questo articolo, Biblioteca dei recipienti a pressione.
2, pugnalare davanti al manometro, la temperatura di riscaldamento non può essere troppo alta (materiali in titanio per 250-350 gradi), non si verifica alcun fenomeno di ossidazione. Prestare attenzione alla protezione della superficie del nastro da taglio quando si preme il nastro da taglio. Pulisci lo stampo per prevenire l'inquinamento da ioni di ferro.
3. L'ispezione della colorazione al 100% deve essere eseguita presso l'arco. Se sono presenti crepe, cavità, ecc., è necessario ripristinarli e controllarli prima dell'uso. Deve essere integrato e controllato può essere utilizzato.
VIII. Requisiti prima di attaccare la carta:
1, deve essere eseguita dopo la linea trasversale relativa alla saldatura dell'acciaio. Comprese acquisizioni, tombini, flange di apparecchiature e così via.
2, l'intera superficie del corpo (nella scanalatura di saldatura) deve essere accuratamente pulita da contaminanti.
3, le disposizioni, i cuscinetti e le aree di saldatura complesse devono essere lucidati dagli ossidi superficiali e quindi puliti con un panno di seta o una spazzola con acetone. Se necessario, è necessario asciugare con un potente asciugacapelli elettrico. Nessun residuo di seta o spazzola sulla superficie.
4. eventuali saldature (TIG) dovranno essere effettuate entro 4 ore dalla pulizia. Altrimenti dovrebbe essere ripulito.
Ambiente di saldatura:
1. L'operatore deve indossare piedi puliti, guanti e altri indumenti protettivi. 2.
2. La saldatura borghese non deve essere eseguita in una cartuccia con forte ventilazione e aria compressa quando sono in uso impianti di saldatura come ventilatori elettrici.
3, i cavi devono essere puliti con acetone e posizionati correttamente. Non può essere calpestato.
4, il pavimento del saldatore non deve essere premuto direttamente sulla superficie dello strato composito per evitare la formazione di archi. Fonte di questo articolo, Biblioteca dei recipienti a pressione.
5, l'area di saldatura è relativamente indipendente, chiusa, le condizioni possono essere effettuate con la spina sterlina.
Dieci, il gruppo con saldatura a punti:
1, saldatura della distribuzione del gruppo BOSS per garantire un'area pulita pulita. Assicurarsi che lo spazio tra lo stinger e la cartuccia sia adeguato.
2, nel caso in cui lo spazio di adattamento sia maggiore di 0,5 mm, è necessario premere l'asta per fissarlo con un martinetto. 3.
3. Non utilizzare un martello per riscaldare i giunti di posizionamento quando esiste uno spazio vuoto. Assicurarsi che i giunti di saldatura di posizionamento siano bianco-argento.
4, Quando c'è un cuscinetto sotto la foratura, la punta del disco di saldatura deve essere saldata per prima. Il pad non dovrebbe essere più alto della superficie complessa.
5, riciclaggio del titanio e adesivi in titanio tra il punto di posizionamento della spaziatura di saldatura di circa 50 mm, il lato sinistro delle due saldature dovrebbe essere punti di saldatura di posizionamento svantaggiosi. Cercare di non disturbare i fili durante il posizionamento della saldatura.
xi, Processo di saldatura:
1. Il processo di saldatura deve essere eseguito in conformità al processo di saldatura per apparecchiature a pannelli compositi (compresi i tubi). Se ci sono norme speciali, queste devono essere rispettate. xi.
2. La saldatura delle apparecchiature per pannelli compositi utilizzate per le condizioni di lavoro e dei pannelli compositi importanti è generalmente divisa in due strati di saldatura. Il primo strato di autofusione, il secondo strato di riempitivo; il filo deve essere selezionato rispetto alla plasticità del materiale di base, la quantità di elementi impuri è molto piccola, il diametro è appropriato. (Il filo specifico più grande e le specifiche devono essere rigorosamente applicate nella scheda del processo di saldatura).
3, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande (generalmente non più di 200a), la velocità di saldatura dovrebbe essere la più veloce possibile (di solito deve raggiungere 20-30 cm/min), un controllo rigoroso della temperatura del materiale saldato strato è inferiore a 60 gradi C. Oltre a ciò, il materiale di base e l'area saldata dello strato composito della forza di adesione saranno ridotti e cadranno. Anche lo strato di base in acciaio si scioglie e influisce gravemente sulle proprietà di saldatura degli speroni.
4, saldatura ad anello, saldatura della testa, dovrebbe essere utilizzata la saldatura in salita o la posizione di saldatura. Vietare severamente l'uso della discesa.
Dodici, protezione della saldatura:
1, la saldatura delle staffe composite deve essere protetta da gas inerte nelle aree di saldatura e interessate dal calore della regione ad alta temperatura.
2, la forma e le dimensioni anteriori della copertura protettiva sono protette, la superficie posteriore dall'appropriata espansione della posizione del foro di perdita.
3, quando si utilizza la copertura protettiva, è necessario serrarla e spostarla con la torcia di saldatura. Tuttavia non è possibile influenzare il movimento della torcia di saldatura.
4. La copertura protettiva non deve essere spostata lateralmente durante l'uso. Non lasciare mai la superficie della scheggia. Fonte di questo articolo, Biblioteca dei recipienti a pressione.
5. Non è presente ossidazione nel percorso di saldatura inferiore o nella saldatura del coperchio. Se c'è ossidazione, deve essere fabbricata e rimossa per la saldatura.
6. è presente ossidazione sulla testa di saldatura. L'ossidazione deve essere rimossa prima della rivendita della saldatura. Ciò include l'ossidazione che si è verificata durante la saldatura a punti.
aste composite in acciaio al titanio, aperture per scriba per tubi di intestazione. 1:
1. Determinare le linee di ubicazione dall'orientamento dei disegni allegati. Fonte di questo articolo, Biblioteca dei recipienti a pressione.
2, nella posizione della bocca per fare un buon lavoro, firma l'assegno.
3, ossigeno, possono utilizzare la fiamma dell'acetilene.
4, generalmente aperto dalla valuta estera, per lo spessore dello spessore della piastra composita in acciaio al titanio è necessario prima utilizzare un trapano a pistola attraverso il foro passante del gas φ6. E protezione dagli schizzi altamente supportata. La fonte di questo articolo, libreria di recipienti a pressione. 5.
5. Combinare le dimensioni esterne del tubo per la modifica fisica e la lucidatura uno a uno.
6. Rimuovere l'attrezzatura nel tubo dell'attrezzatura, in generale, solitamente utilizzare una smerigliatrice angolare φ100.
7. I passaggi precedenti devono essere completati prima del supporto.
Quattordici, rivestimento e rivestimento, rivestimento, trattamento eccessivo:
1, il rivestimento in titanio più grande di φ108 è formato mediante piegatura. Il rivestimento in titanio più piccolo di φ108 è un tubo senza saldatura. Prestare attenzione alla direzione di laminazione del materiale in titanio e alla protezione superficiale del materiale in titanio quando vengono utilizzati i seguenti materiali. 2.
2. È necessario controllare l'ellitticità del rivestimento e l'angolo di saldatura durante il processo di arricciatura. Evitare che lo spazio tra il tubo e il gruppo rivestimento sia troppo grande.
3. Tutti i tubi, i tombini, i dossi, le saldature AB devono essere preforati e i fori di perdita e le aperture saldate TIG. Proibire aperture in concentrazioni di stress. Come l'etichettatura.
4, Tamponi in titanio, rivestimenti in titanio, scaglie devono essere eseguiti su getti d'acqua con bordi su torni. È vietato l'uso di gas ossigeno e acetilene.
5. Tutti i tubi, i tombini, i dossi, i rivestimenti in titanio, ecc. devono essere tagliati nel rivestimento. L'inserto deve essere tagliato nel rivestimento e pulito su spigoli vivi, sbavature, angoli rettificati r-arc.
Nota: anche la qualità delle saldature su rivestimenti e flange è nel mezzo e qui appariranno anche le perdite dall'apparecchiatura!
XV. Giunti di testa laterali in composito, coperture rinforzate
1. Contare il numero di saldature dell'adesivo in titanio e rinforzare la copertura in base ai risultati riepilogati. 2.
2. La copertura rinforzata deve essere preutilizzata in base ai diversi stabilizzanti da pressare e lavorare utilizzando gli stampi e testata per essere soddisfacente.
3, Nel gruppo del cappuccio di rinforzo, la saldatura deve essere eseguita in stretta conformità con il metodo utilizzato per la precedente stabilizzazione del titanio.
xvi, brasatura dell'argento. 1:
1. La brasatura all'argento deve essere utilizzata solo allo scopo di testare le perdite di saldatura per valutare l'effetto di tenuta.
2, la brasatura all'argento può essere utilizzata solo per saldare tra titanio e acciaio, non può essere utilizzata come alternativa ad altri metodi di saldatura ad alta resistenza.
3, la brasatura dell'argento è diversa dagli altri metodi di saldatura, è necessario specificare una formazione speciale del personale qualificato per saldare.
4, diametro del filo d'argento in φ2.0, filo del disco, corrente 180 A-200A. 5, quando si elimina la saldatura composita di acciaio al titanio, può essere utilizzata solo tra titanio e acciaio.
5, la brasatura all'argento è un fenomeno normale quando si elimina il trattamento di stress delle apparecchiature con piastre composite in acciaio al titanio.
Nota: a causa del prezzo dell'argento puro di 6 yuan/grammo, non tutte le apparecchiature con piastre composite in acciaio al titanio utilizzano questo processo
17. per proteggere le superfici di tenuta delle apparecchiature in acciaio al titanio:
1. Le superfici di tenuta in titanio devono essere trattate secondo i disegni dei requisiti ASME Waterline.
2. i disegni richiedono la necessaria protezione di ancoraggio della superficie di tenuta in titanio.
3. deve prendere il titanio saldato prendendo le superfici di tenuta.
4. Sono vietati tutti i collegamenti saldati alla superficie di tenuta del cavo di terra.
5. Richiedere un test del punto blu per le apparecchiature scarsamente utilizzate e l'area danneggiata deve essere lucidata. 6.
6. La protezione dell'imballaggio per tutti i serbatoi dell'attrezzatura deve essere eseguita su tutti i serbatoi dell'attrezzatura prima del trasporto. 7.
7. Vietare l'uso di componenti dell'attrezzatura durante il trasporto, il trasporto, ecc. al punto di sollevamento per evitare che le superfici di tenuta siano esposte. Al punto di sollevamento, evitare collisioni sulle superfici di tenuta.
Perdite e altri difetti:
1. Identificare innanzitutto la posizione della perdita e contrassegnarla come perdita grave. 2.
2. Il personale addetto al processo di saldatura produrrà difetti a causa delle perdite. Sviluppare un programma di rilavorazione rigoroso e affidabile. 3.
3. Tutti i resi coinvolti devono seguire il processo di rielaborazione alla lettera. Proibire l'influenza diretta sulla qualità della riparazione. Fonte di questo articolo, Biblioteca dei recipienti a pressione.
4. l'ispettore deve dare seguito a tale area di supervisione al ritorno.
19. Prova di saldatura:
1. ammortizzazione. bruciando. frugando. saldatura utilizzando i seguenti metodi dopo aver coperto la saldatura:
un'ispezione visiva (colore della superficie)
b Test di penetrazione del colore
C Prova di ventilazione
2. Il passaggio dei rulli dell'attrezzatura deve essere protetto con rivestimenti dopo il passaggio. 3.
3. rivettati e saldati, ecc. Ciò non sarà necessario per correggere gli effetti dei problemi di qualità e promuoverli. 4.
4. L'ispettore conserva i registri e gli archivi dell'operatore. L'ispettore ha il diritto di impedire violazioni del processo e di imporre sanzioni pecuniarie. 5.
5. L'officina deve essere personalizzata per operazioni importanti come pulizia, saldatura e freddo.
XX. Disposizioni integrative. 1:
1. Le viti in titanio devono essere saldate con bulloni in acciaio. 2.
2, deve estendere il tempo di prova. La fonte di questo articolo, Pressure Vessel Library.
3, la temperatura della saldatura del tubo è elevata. 4, la forma del materiale in zirconio non è applicabile.
4, La forma del materiale in zirconio non è adatta per strutture ω.
