Panoramica della lega di titanio TA15: il codice prestazionale di una lega quasi-
(1) Composizione chimica e caratteristiche della lega
La lega di titanio TA15 ha una composizione nominale di Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V. In questa formulazione:
L'-elemento stabilizzante Al (alluminio) fornisce un rafforzamento fondamentale della soluzione solida, con un equivalente di alluminio del 6,58%.
L'elemento neutro Zr (Zirconio) funge da stabilizzante.
Gli -elementi stabilizzanti Mo (molibdeno) e V (vanadio) lavorano insieme per migliorare la lavorabilità della lega.
Questa composizione conferisce a TA15 i vantaggi unici di una lega di "tipo quasi-": possiede l'eccellente resistenza termica delle leghe di tipo -, buona saldabilità e lavorabilità vicina a quella delle leghe di tipo +.
(2) Proprietà fisiche e meccaniche
TA15 eccelle nelle prestazioni alle alte-temperature e nella forza specifica.
Prestazioni ad alta-temperatura:Può funzionare stabilmente fino a 3000 ore a 500 gradi, con una durata utile che si estende fino a circa 6000 ore a 450 gradi. Può resistere brevemente a temperature istantanee fino a 800 gradi.
Forza specifica:A temperatura ambiente, la sua resistenza alla trazione è maggiore o uguale a 930 MPa, mentre la sua densità è solo di circa 4,5 g/cm³. Ciò si traduce in una resistenza specifica (rapporto-resistenza-densità) significativamente migliore di quella dell'acciaio inossidabile e delle leghe a base di nichel-, rendendolo ideale per applicazioni aerospaziali-critiche in termini di peso.
Ottieni dati tecnici dettagliati
Analisi delle prestazioni principali: tre vantaggi principali
(1) Eccellente stabilità alle alte-temperature e resistenza allo scorrimento
Essendo una lega ad alto-equivalente di alluminio-, TA15 mantiene oltre il 70% della sua resistenza a 500 gradi e mostra un'eccezionale resistenza allo scorrimento viscoso. Ciò lo rende un materiale fondamentale per componenti come gli involucri delle camere di combustione dei motori aeronautici-e i rivestimenti dei veicoli spaziali che devono resistere a calore e stress estremi.
(2) Eccellente saldabilità e adattabilità strutturale
Il comportamento di saldatura del TA15 è simile alle leghe di tipo -. È adatto a vari processi di saldatura (TIG, fascio di elettroni), con una resistenza del cordone di saldatura che raggiunge il 90%-95% del metallo base. Spesso non è necessaria una ricottura complessa dopo la saldatura. Ciò facilita la produzione di strutture integrate come i telai della fusoliera degli aerei e gli anelli saldati dei motori.
(3) Resistenza alla corrosione multi-ambiente e protezione della superficie
TA15 dimostra una buona resistenza alla corrosione nei climi marini, nei mezzi acidi-base e persino negli ambienti con radiazioni nucleari. L'aggiunta di Mo ne migliora la resistenza alla corrosione da cloruro-ione (Cl⁻). Per l'uso a temperature superiori a 600 gradi, la spruzzatura di un rivestimento Al-Si può migliorare significativamente la sua resistenza all'ossidazione.
Campi di applicazione: dal settore aerospaziale alle apparecchiature-di fascia alta
(1) Settore aerospaziale: materiale di base per componenti di cuscinetti-carico a temperatura elevata-
Motori:Ampiamente utilizzato negli involucri delle camere di combustione, nelle pale dei compressori e nelle alette degli ugelli, dove la sua resistenza e stabilità alle alte-temperature sono fondamentali.
Cellule dei velivoli:Applicato come fogli, piastre e pezzi forgiati nelle zone di barriera termica degli aerei supersonici (ad esempio, bordi d'attacco delle ali), ottenendoRiduzione del peso del 30%-40%..
Veicolo spaziale:Utilizzato in strutture di sezioni di cabina e altre strutture che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione in ambienti estremi.
(2) Costruzione navale e ingegneria navale: il "guardiano-del mare profondo"
La sua eccellente resistenza alla corrosione e l'elevata robustezza lo rendono adatto per:
Scafi sottomarini a pressione e carenature di eliche.
Componenti chiave negli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare e nelle strutture eoliche offshore.
(3) Industrie energetiche e chimiche: una scelta affidabile per ambienti difficili
Nucleare e geotermico:Utilizzato nei rivestimenti dei sistemi di raffreddamento dei reattori e nei tubi geotermici, grazie alla sua resistenza alla corrosione e alle radiazioni.
Attrezzatura chimica:Un materiale ideale per reattori e scambiatori di calore che gestiscono fluidi corrosivi, offrendo una maggiore durata e costi di manutenzione inferiori rispetto all'acciaio inossidabile.
Tecnologia di lavorazione e punti chiave: controllo di precisione
(1) Fusione e colata: rifusione ad arco a triplo vuoto
I lingotti TA15 vengono generalmente prodotti attraverso tre cicli di rifusione ad arco sotto vuoto (VAR) per garantire un'eccezionale omogeneità chimica e un basso contenuto di impurità. Le fusioni vengono realizzate utilizzando forni a cranio ad arco sotto vuoto per ridurre al minimo l'ossidazione.
(2) Formatura a caldo e saldatura: controllo preciso della temperatura
Formatura a caldo:Per processi come lo stampaggio a caldo delle lastre, il riscaldamento deve essere controllato con precisione850-950 gradi(sotto la -temperatura del transus) per evitare l'ingrossamento del grano. Il raffreddamento viene effettuato principalmente mediante raffreddamento ad aria per evitare tensioni residue dovute a una rapida tempra.
Saldatura:Sono preferite la saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto o la saldatura laser. Ricottura di distensione post-saldatura a600-650 gradiè essenziale per eliminare le tensioni residue e migliorare la tenacità della saldatura.
(3) Trattamento superficiale e trattamento termico
Trattamento superficiale:Per l'uso a temperature superiori a 600 gradi, viene applicato un rivestimento resistente all'ossidazione Al-Si-. Per gli ambienti marini, il decapaggio/passivazione con acido fluoridrico nitrico- migliora la resistenza alla corrosione.
Trattamento termico:Il trattamento termico standard prevede il trattamento della soluzione a 910-980 gradi seguito dal raffreddamento ad aria e quindi dall'invecchiamento a 530-580 gradi. Per i pezzi fucinati che richiedono una maggiore tenacità alla frattura, è possibile eseguire la ricottura.
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La nostra gamma di prodotti
| Categoria | Nome del prodotto | Specifiche comuni (disponibili su richiesta) | Applicazioni chiave | |
|---|---|---|---|---|
| Tubo in titanio | Tubo in titanio senza saldatura Tubo in titanio saldato |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 DE: 1 mm - 300 mm Spessore della parete: 0,5 mm - 20 mm Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Scambiatori di calore, condensatori, lavorazione chimica, aerospaziale, navale, impianti medici | Ottieni campione e valutazione gratuiti |
| Foglio/piastra di titanio | Foglio di titanio Piastra in titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Spessore: 0,1 mm - 100 mm Larghezza: fino a 2000 mm Condizioni: Laminato a caldo, Laminato a freddo, Ricotto |
Recipienti chimici, recipienti a pressione, strutture aerospaziali, hardware marino, rivestimenti architettonici, anodi | Ottieni campione e valutazione gratuiti |
| Barra/asta in titanio | Barra tonda in titanio Barra esagonale in titanio Barra quadrata in titanio |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diametro/sezione: 3 mm - 300 mm Lunghezza: secondo necessità Forme: forgiate, laminate, tornite e lucidate |
Elementi di fissaggio, parti di valvole, alberi di pompe, strumenti chirurgici, attrezzature sportive, componenti automobilistici | Ottieni campione e valutazione gratuiti |
| Filo di titanio | Filo a spirale in titanio Filo di titanio dritto Filo di saldatura |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diametro: 0,1 mm - 10 mm Forme: Ricotto, Decapato Peso bobina: personalizzabile |
Materiale di riempimento per saldatura, stampa 3D (wire arc), molle, reti, punti metallici e suture, attrezzatura da pesca | Ottieni campione e valutazione gratuiti |
| Striscia/lamina di titanio | Striscia di titanio (bobina) Lamina di titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Spessore: 0,03 mm - 2.0 mm Larghezza: fino a 600 mm Superficie: brillante, opaca, decapata |
Soffietti, guarnizioni, strutture a nido d'ape, scudi termici, parti di strumenti di precisione, collettori di corrente per batterie | Ottieni campione e valutazione gratuiti |
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica gestisce un impianto di produzione dedicato dotato di moderni macchinari per la lavorazione del titanio. Disponiamo di un set completo di attrezzature che comprende presse per forgiatura, laminatoi a caldo e a freddo, linee di trafilatura e saldatura di tubi, macchine per trafilatura di barre e fili e unità di trattamento superficiale. Ciò ci consente di controllare il processo produttivo dalla materia prima ai prodotti finiti come fogli, lastre, tubi, barre e fili. Il nostro laboratorio è in grado di gestire ordini di grandi-volumi mantenendo allo stesso tempo una qualità costante in tutta la nostra gamma di prodotti.
Confezione del prodotto in titanio
Il nostro imballaggio è progettato per la massima sicurezza e standard internazionali. Utilizziamo gabbie in legno su misura per lamiere e barre pesanti, con rivestimento interno impermeabile e bloccaggio per impedirne il movimento. Tubi e bobine sono imballati in modo sicuro in scatole di legno con bordi rinforzati e tappi terminali protettivi. Per gli articoli più piccoli come fili e strisce, utilizziamo cartoni standard per l'esportazione con plastica interna e chiusura a prova di umidità-. Tutti i pacchi sono chiaramente contrassegnati con i dettagli del prodotto, il peso e le istruzioni di movimentazione per garantire un arrivo sicuro. Possiamo anche personalizzare i metodi di imballaggio, come la pallettizzazione o l'ottimizzazione dei contenitori, in base alle specifiche esigenze di spedizione e del cliente.
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