Descrizione dei prodotti
Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 Pipa dritta
Tubi di titanio capillare Gr23 a parete sottile
Foglio di titanio ad alta purezza di grado 2
Attualmente, i metodi di produzione per i tubi saldati in titanio includono principalmente la saldatura di frequenza - alta e la saldatura ad arco argon.
Nella saldatura di frequenza - alta, basata sui diversi metodi di introduzione corrente, può essere ulteriormente classificata in alta saldatura a contatto in frequenza - e saldatura a induzione di frequenza - alta. La saldatura a contatto in frequenza - alta è fortemente favorita per la sua alta efficienza di produzione e capacità di produzione continua. Inoltre, presenta una zona di saldatura stretta e una piccola zona interessata -, che aiuta a garantire la qualità della saldatura. Tuttavia, questo metodo di saldatura ha anche alcuni svantaggi, come elevati costi di investimento, attrezzature complesse e formazione di saldatura relativamente scarsa. Pertanto, durante il processo di produzione è richiesto un ulteriore passo per rimuovere BURR di saldatura. Inoltre, se il contatto è scarso, l'arco può verificarsi facilmente, potenzialmente danneggiando il tubo. In confronto, l'elevata saldatura a induzione di frequenza - offre anche un'elevata efficienza di produzione e ha meno probabilità di danneggiare il tubo, rendendolo ampiamente utilizzato in alcuni campi.
La saldatura ad arco argon è un altro metodo importante per produrre tubi saldati in titanio. Questo metodo fornisce una buona formazione di saldatura, qualità stabile, bassi costi di investimento e attrezzature semplici, rendendo più facile per le aziende ridurre i costi di produzione. Tuttavia, la saldatura ad arco argon ha un'efficienza di produzione relativamente bassa e la microstruttura di saldatura è una struttura di fusione con una zona interessata a calore più grande -, che limita la sua applicazione in una certa misura. Inoltre, durante e dopo la saldatura, quando la temperatura di saldatura supera i 450 gradi, è necessaria la protezione per evitare che il titanio sia contaminato da gas come ossigeno, azoto e idrogeno. Attualmente, il gas Argon viene generalmente utilizzato come gas protettivo per garantire la qualità della saldatura.
In sintesi, sia la saldatura di frequenza - alta e la saldatura ad arco argon hanno i loro vantaggi e svantaggi. La scelta del metodo di saldatura dipende da requisiti specifici del prodotto e condizioni di produzione.
Specifiche in titanio fornite da GNEE
Parti lavorate a CNC
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Tipo
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Perforazione, incisione, lavorazione chimica, lavorazione laser, altro servizio di lavorazione, rotazione, EDM di filo, prototipazione rapida
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Materiale
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Titanio,Alluminio, ottone, bronzo, rame, metallo indurito, pre - metal cius, acciaio inossidabile, lega di acciaio
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Processo
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MACCHINAZIONE CNC, rotazione del CNC, fresatura a CNC, noioso CNC, macinatura CNC, perforazione CNC
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Trattamento superficiale
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Anodizzante, placcatura, lucidatura, sabbiatura, incisione laser, ossido nero, nichel, cromo plat o requisiti del cliente
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Tolleranza
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+/- 0,01 mm
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Tempi di consegna
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Esempio: 7 giorni
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Produzione di massa
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2-3 settimane
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Pacchetto
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Cartone standard o vassoio di plastica, vassoio di spugna, cartone, ecc.
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Applicazione
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Appliance, Auto, Building, Capital Equipment, Energy, Strumentation, Medical Device.TeleComunications
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Tubo di titanio
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Materiale |
Pura lega di titanio/ titanio |
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Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
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Grado comune |
Gradi standard nazionali: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Lunghezza: 50-6000 mm o secondo i requisiti del cliente |
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Diametro esterno: 6-80 mm o in base alle esigenze del cliente |
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Spessore della parete: 0,35-10 mm o in base alle esigenze del cliente |
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Processo di produzione |
Saldatura o senza soluzione di continuità |
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Forma di sezione |
Round e altri |
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Superficie |
Ricottura luminosa, sottaceto, lucidatura |
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Imballaggio |
Bobina o lunghezza dritto per scatole |
Asta di titanio
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articolo |
Barre di titanio /biella di titanio |
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Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, ecc |
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Grado |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
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Diametro |
1-500mm |
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Lunghezza |
1-12m |
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Superficie |
Nero, polacco, pennello, linea di capelli, ecc |
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Pacchetto |
Pacchetto di esportazione standard, per scatola di legno o come richiesto |
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Applicazione |
La barra del titanio è utilizzata principalmente in macchinari e attrezzature, elettroplate attrezzatura, medicina e tutti i tipi di parti di precisione e altro Industrie |
Foglio/bobina in titanio
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Piastra in titanio e tipo di lenzuolo |
Piastra, lenzuolo, striscia, bobine, lamine, appartamenti, piastra rivestita, lamiera semplice, lamiera, piastra di rotolamento, spessore piatto, lamiera piatta, spessore |
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Grado |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Lunghezza della piastra in lega di titanio |
1000 mm-13000 mm o come richiesto |
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Larghezza della piastra in titanio |
1000MM-1219MM-1500 mm-1800mm-2009 mm-2500mm o secondo richiesto |
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Spessore del piatto UNS |
Da 0,3 a 120 mm o come richiesto |
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Processo di piastra in lega di titanio ASTM B265 |
Armato/ forgiatura a freddo/ a freddo |
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Foglio di titanio ASTM |
ASTM B265 |
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Foglio di titanio AMS |
AMS 4902 |
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Tolleranze di larghezza e spessore |
EN 10258 (precedentemente Din 59381), EN 10151 ASTM B265 Striscia in lega di titanio per Springs, EN 10088 ASTM B265 Strip in lega di titanio |
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Standard e approvazioni della piastra in titanio CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Piastra standard e dimensioni del foglio |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Piastra in titanio laminato a freddo 0,5-6,4 mm |
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Piastra in titanio laminato a caldo 3.0–60,0 mm |
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Durezza del piatto UNS |
Fornitori in lega di titanio morbido, duro, mezzo duro, quarto di primavera |
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Disponibilità di dimensioni del foglio in lega di titanio |
Spessore: 8-100 micron (0,00031-0,004 in) |
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Larghezza: fino a 500 mm (19,5 in) |
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Peso (in rotoli): fino a 50 kg (110 libbre); Eg approssimativo - Mately 1400 m a 8 micron e ap - proximamente 112 m a 100 micron. |
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Taglio |
Per fornire un servizio completo, utilizziamo una varietà di metodi di taglio, tra cui: |
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Profili al plasma |
Secondo i disegni del cliente |
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Servizi a valore aggiunto per la piastra di titanio CP |
Tagliare laser, taglio del gigvo d'acqua, taglio del plasma, flessione e lavorazione meccanica, preparazione del bordo, saldatura, segale e |
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Produttore di piastre in titanio cinese |
Piastra in lega di titanio ASTM B265: materiale 3/16 ″ [5,00 mm] e oltre lo spessore e oltre 10 ″ [250 mm] di larghezza; Foglio di titanio: |
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Origine del piatto UNS |
Cina |
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Imballaggio di piastra perine |
Pacchetti con tessuto impermeabile all'esterno o box di compensato |
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Test |
Test UT, SGS, TUV ecc. |
filo in titanio
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Nome prodotto |
Factory Direct Titanium Wire Pure in lega di titanio in lega Speciazioni possono essere vendute |
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Materiale |
In lega di titanio puro e titanio |
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Grado in titanio |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 ETTI-1/ETTI-2/ETTI-3/ETTI-4/ETTI-5ELI/ETTI-7/ETTI-9/ETTI-1-11/ETTI-12 TI15333/lega di nitinolo |
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Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ecc. |
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Forma |
Filo bobina in titanio/filo bobina in titanio/filo dritto in titanio |
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Indicatore del filo |
Dia (0,06--6) *l |
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Processo |
Billette a barre - Hot Rolling - Drawing - Accoppiamento - Forza - Pickling |
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Superficie |
Lucidare, raccogliere, lavare acido, ossido nero |
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Tecnica principale |
Forgiato caldo; Laminato caldo; Cold Drawn; Raddrizza ecc |
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Certificato di macinazione materiale |
Secondo. EN 10204.3.1 |
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Applicazione |
Saldatura, industria, medico, aerospaziale, elettronico ecc. |
La società vanta le principali linee di produzione di elaborazione del titanio domestico, tra cui:
Tedesco - linea di produzione di tubi in titanio di precisione importato (capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate);
Giapponese - tecnologia in titanio lamina di rotolamento (thinnest a 6 μm);
Linea di estrusione continua di titanio completamente automatizzato;
Mulino di finitura in titanio intelligente e mulino di finitura;
Il sistema MES consente il controllo e la gestione digitale dell'intero processo di produzione, raggiungendo l'accuratezza dimensionale del prodotto di ± 0,01 μm.
E - posta
