Nella lavorazione effettiva di parti a parete sottile, ci sono innumerevoli fattori che influenzano la precisione di lavorazione delle parti a parete sottile ad alta precisione in lega di titanio, di cui i principali fattori d'influenza possono essere visti nella Figura 1, in generale, le proprietà del pezzo, attrezzatura, macchina utensile, questi avranno un impatto sulla precisione della lavorazione delle parti a parete sottile. Ad esempio, se la rigidità propria del pezzo è insufficiente, la deformazione che può verificarsi durante il processo di lavorazione porterà ad una maggiore perdita di precisione, quindi nel processo di lavorazione, per quanto possibile, ridurre o evitare la deformazione del pezzo, che è il modo più efficiente per migliorare la precisione della lavorazione di parti a pareti sottili.
Fattori di bloccaggio sulla deformazione delle parti
Il processo di bloccaggio è l'intero processo di lavorazione delle parti a pareti sottili, uno dei processi principali, indipendentemente dal tipo di lavorazione, il processo di bloccaggio determinerà direttamente la qualità della lavorazione delle parti a pareti sottili. Nella lavorazione di pezzi a pareti sottili, il programma di serraggio, la posizione del punto di serraggio e la forza di serraggio determinano la qualità dei pezzi lavorati. Se l'uso di una posizione del punto di bloccaggio o di una forza di bloccaggio inappropriati può portare a vari gradi di deformazione delle parti, ma influirà in larga misura anche sulla precisione della lavorazione delle parti. Soprattutto nelle macchine utensili per la lavorazione di pezzi a pareti sottili si riflette l'importanza del processo di bloccaggio, in cui dal 30% al 50% dell'errore di lavorazione deriva dal processo di bloccaggio. Inoltre, durante la lavorazione di parti a parete sottile, l'effetto di fluttuazione della forza tra la forza di serraggio ?A e la forza di taglio produrrà un effetto di accoppiamento, che porterà alla ridistribuzione dello stress residuo di lavorazione e dello stress residuo iniziale all'interno della parte. Pertanto, ora il bloccaggio delle parti a pareti sottili non può essere ignorato, migliorare il processo di bloccaggio delle parti a pareti sottili per prevenire la deformazione delle parti durante il processo di lavorazione è di grande importanza.
Forza di taglio e taglio termico sulla deformazione delle parti dell'impatto
Le parti a pareti sottili dei parametri del processo di lavorazione riflettono direttamente le parti a pareti sottili e i supporti di lavorazione tra il rapporto tra le parti a pareti sottili nella lavorazione delle parti a pareti sottili, a causa del basso modulo di elasticità della lega di titanio a pareti sottili parti, è stato lavorato per completare la superficie delle parti produrrà un grande rimbalzo, che porterà direttamente alla superficie lavorata e l'area di contatto della faccia posteriore dell'utensile aumenterà, avrà un impatto molto grande sulla qualità di lavorazione delle pareti sottili parti, in modo che la precisione di lavorazione delle parti sia drasticamente ridotta. La precisione di lavorazione del pezzo diminuisce drasticamente e, allo stesso tempo, si riduce anche la durata dell'utensile. D'altra parte, se la forza di taglio è eccessiva, superando il limite elastico del materiale, ciò porterà alla deformazione plastica delle parti. Inoltre, l’esistenza del calore di taglio è anche una delle chiavi per influenzare la qualità della lavorazione dei pezzi. Il calore di taglio è generato dall'attrito tra il truciolo e la superficie anteriore dell'utensile, la superficie lavorata del pezzo e la superficie posteriore dell'utensile, e una grande quantità di calore di taglio porterà a una temperatura non uniforme di tutte le parti del pezzo, che inoltre aggravano la deformazione della parte, portando così al calo della precisione di lavorazione della parte e, allo stesso tempo, la qualità della superficie della parte non può essere garantita molto bene.
L'effetto dello stress residuo sulla deformazione
La tensione residua nelle parti a parete sottile ha due componenti principali. Una parte è la tensione residua iniziale generata nel processo di formatura iniziale delle parti a parete sottile, questa parte della tensione residua è generata per una serie di ragioni, tra cui, per l'ampia area di giunzione delle parti sintetiche a parete sottile, l'impatto dello stress residuo è più evidente nella lavorazione. La seconda parte è la tensione residua sulla superficie lavorata, questa parte della tensione residua è principalmente il risultato dell'effetto combinato dell'utensile sulla superficie metallica del pezzo, dell'azione meccanica, dell'azione termica e del recupero elastico del metallo interno e altri fattori. Nel processo di lavorazione di parti a parete sottile, è molto probabile che si rompa l'equilibrio delle sollecitazioni residue nel pezzo grezzo e, in questo momento, l'equilibrio delle sollecitazioni all'interno della parte viene rotto, con conseguente ridistribuzione delle sollecitazioni, che provoca la deformazione delle parti parte.
